该机是将水稻、谷子的外皮一次性碾掉,并糠米程度分离的粮食加工机械,该机配带高压风机与两条风道,并自带粉碎系统,可以将碾下来的糠直接粉碎成细糠。铁辊碾米结构,使用寿命长,不但能碾水稻、谷子、大麦、玉米、等粮食作物,还能碾中药材如荆种子,还能用于山楂籽、玻璃球的抛光处理,一机多用,功能多。
工作时,谷子由人工或螺旋输送进入碾米机料斗,由闸门控制,进入碾米室,在碾米室内由螺旋推进器推进,进入碾米室,在铁滚筒、半圆、米筛米框的共同作用下,水稻碾掉外皮,在碾米的同时,喷风风机的高压风经过主轴孔隙,吹进碾米室,将糠粉吹过米筛进入粉碎系统粉碎成细糠,然后风送到储糠布袋,碾出的大米进入精米抛光室,抛光精度由出米口压力阀门的压力调节,出米的干净度由由出米斗右侧的风量调节手柄调节来控制风量.风量太强,会将米粒吸入糠中,风力太弱,成品米中会含糠,使用时根据实际情况适当调节,使糠米分离 。
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主要技术参数:
小时产量:500公斤小麦
配套动力;19.5千瓦。 机 重:1500公斤
外形尺寸:(长x宽x高)3.2米x1.6米x3米
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110型水稻碾米机,配套动力:11-15kw,产量:水稻1100kg/h。工作时,稻谷由进料口进入机内,在螺旋推进器的作用下,沿轴向前推进,因受出口压力门的阻力使米粒产生压力,并在滚筒的作用下,互相磨擦剥皮,米粒达到所需精度后,由出米口排出.同时,喷风风机产生的高压风经主轴内孔由滚筒缝中喷入碾米室,米糠随风进入糠斗,由粉碎机在碾米的同时把稻壳和米糠一同粉碎排到收糠袋中,并带走了部分在碾白过程中产生的热量,加强了米的碾白效果。
过栅流速一般控制在.6-1.m/s。栅前水位控制在1m左右。严格控制格栅除污机的产品质量和安装质量,确保栅渣的有效挡截。安装阶段要特别留意格栅除污机与渠道的间隙要封堵,落料斗与输送机之间也应衔接好。加强现场,合理调整设备运行模式。从运行经验来看,细格栅除污机采用时间控制,辅助设定液位差**的运行模式比较好。运行停止的时间值及液位差值要根据现场经验设定,在确保过水量及合理的水头损失前提下,合理缩短格栅的运行时间,既保证了栅渣的积累,避免无效运行,又减轻设备的磨损和节约能耗。
含尘气体通过填料层时,增大了气液接触表面积,被捕集下来的的粉尘同水一道流回水箱,捕集用水可以循环使用。为保证填料全部被水冲洗,一般都有一个倾斜角度。这种洗涤器的用水量较少,一般为.15~.5L/m3,设备阻力因填料层厚度而异。当入口含尘气体浓度为1~12g/m3时,捕集粒径为2m的粉尘效率可达9%。箱式洗涤器设备结构见图3-3。图3-3箱式洗涤器1水箱;水管;箱;涤水管;盖;体;气管;板;污口;支架;筛网二节热源干燥离不开热源,但因被干燥物料比较复杂,对热源及换热设备都有不同的要求,一旦被干燥物料确定下来后,热源的选择就有根据了。
但若风机要实现良好的通风换气效果,使工业生产得以率进行,基本的就是要保证风机的正确安装。风机的安装位置和方向等,主要根据风机所在的环境条件决定。一般有左旋和右旋两种情况,也称逆时针和顺时针方向。至于其判断方法,主要从电机的尾巴位置来确定。以离心风机为例。当面对离心风机进风口时,风机叶轮网顺时针方向旋转,此时则为向左旋转,若是逆时针旋转,那说明该离心风机为向右旋转。再来,是站在离心风机电机的尾巴位置皮带轮方向,若叶轮往顺时针转动,那此时久违右旋转,若是逆时针转动,则为左旋转。
该装置是按电器连续性的原理工作的。钽合金电作为故障装在冲洗阀上或其它内部的附件上。任何金属修补塞或其它金属合成物与铁胎基材绝缘,以避免电子干扰,或接地。引导电位的低压被穿过故障电和容器外壳。由玻璃缺陷,松弛的修补塞,或泄漏的垫圈所引起的任何搪玻璃的暴露和浸没,将允许电流从故障电流过,通过容器里的液体,到达暴露的搪玻璃壳,形成封闭的电流回路,并立即视听报警。这样的装置只要探测发现早期的故障一次,就收回了该成本的几倍以上。
从21年导热油泵起步开始,经过5年的培育,导热油泵行业开始从导入期转入成长期。世纪7年代以来,导热油泵工业进入了黄金时期,**对导热油泵的研究工作都十分重视,诸如能源机构和欧洲共同体,都制定了大型导热油泵发展计划,导热油泵新技术层出不穷,导热油泵的用途也在不断的开拓,广泛应用于空调和工业领域,在能源的节约和环境保护方面起着重大的作用。前热能署专门成立热泵中心,设立导热油泵推广工程,向世界上各国推广协调导热油泵技术的应用和发展。
临沂市河东区大华机械厂专注于螺旋输送机,不锈钢粉碎机,布袋除尘器,不锈钢搅拌机,食盐粉碎机,调味品粉碎机,中药材粉碎机,螺旋上料机,脉冲除尘器,沙子输送机,粮食输送机等