叠螺式污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机，通过设置在机体上的收集封闭箱和收集封闭箱上的过滤网，将设备排出的污水再次净化，避免污水直接排放到自然界中，甚至可以再次利用净化后的污水，而不是任意倾倒带有凝絮剂的废水到大自然中，保护环境的同时也节约了资源。
叠螺式污泥脱水机优势
适用广泛
1.适用于污水、食品、饮料、、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及换；重量小，便于搬运。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。
操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够较大限度延长使用寿命。
2.换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
叠螺式污泥脱水机构造
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
叠螺式污泥脱水机工作原理
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，较终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机运行原理
叠螺机为三足摆式结构，可避过程中因旋转盘内负载不平衡而引起的脚部振动。 传动部分采用三带传动，电机直接带动离心启动轮使机器减速，循序渐进，逐渐达到设计速度，保机器平稳运行。 叠螺机主轴主要由钢材热处理和精加工而成，同时本机设有刹车开合臂，刹车性能好，能快速停车。工业螺杆式污泥脱水机内筒，外壳为不锈钢板材料，翻转器为不锈钢板，笼座和底盘均为铸铁材料，出水管为底盘下。
叠螺机主要由高速旋转滚筒、带空心轴的螺旋输送机和与旋转滚筒旋转相同的差速器组成，转速略低于旋转滚筒，叠螺机在工作过程中，在缓慢旋转的叶片的作用下，带有污泥的污水在逐渐向前推进时被叶片挤压，形成很大的内压，污水中的污泥在水滴不断被挤出的清况下，逐渐被压实、浓缩、向前推，形成泥饼，从而完成污泥的脱水。
当待分离的悬浮液被空心轴送入转鼓内时，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入转鼓腔内，由于螺杆和滚筒的速度不同，两者之间存在相对运动。 利用螺杆与转鼓的相对运动，将实心环层中的污泥缓慢推向转鼓锥端，经过干燥区后，转鼓沿圆周分布的出口连续排出; 液环层中的液体在重力作用下不断从堰口“溢出”到转鼓外，形成分离液。
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