主要结构 本机包括下列主要部分:
1.支撑底座:联接和支撑挤扁机的各部件,使其形成整体
2.转子:由锰钢对辊、轴承、中轴等零件组成,是挤扁机的主要运动部件。中轴转速较高,装配后需保证机器的稳定性,才能实现本机器的性能。
3.三角带连接:将三角带和电机轮相连接,传递电机动力。
4.电机:需用家庭(或380V)220V照明电2.2-3千瓦高速(2800转)电机带动运行。

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工作过程:物料通过与本机相配的进料斗由部进料口喂入,经锰钢对辊互相挤压成为扁状,从底座出料口排出。机器前段有大螺丝手把可随意调节粮食物料的厚薄程度,达到客户*满意的口感效果!

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操作注意事项
1:挤扁机启动前,先用手转动转子,检查一下对辊转子运转是否灵活可靠,内有无碰撞,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与豆扁机机润滑是否良好。
2:挤扁机启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。
3:工作中要随时注意挤扁机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞,不要长时间负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
4:操作人员不要戴手套,送料时应站在挤扁机侧面,以防杂物反弹伤面部。
5:发生堵塞时,机器正常运转时如出现异常、不可把手伸入机器内部、以防受伤。(严禁用手送料,应先关机电源,再找原因)需板下电源使机器稳定静止好后进行检查处理、找出原因,消除故障后方能继续工作。
6:工作结束应空运转2-3分钟,将机内物料完全排除后、把机器内部物料全部排出后,方能停车。
随着称重技术的不断发展,电子衡器也了迅速的发展,各种电子衡器不断的取代了传统的机械衡器。电子秤是利用---电转换方法来测量物体重量的一种衡器。电子台秤是电子衡器的其中之一,它具有快速,简便,直观,准确度高等特点,在各个企业等领域得到了广泛的应用。但在使用中都难免要出现故障,这就要求我们的计量检修人员必须具备一定的理论基础知识和实际检修能力。当电子台秤出现故障时,维修人员能针对不同的故障现象进行分析,并做出相应的处理。
按所用单体的不同,可分为基硅橡胶,基硅橡胶、氟硅,腈硅橡胶等。二硅橡胶(简称硅橡胶):制备高分子量的线型二聚硅氧烷橡胶,必须要有高纯度的原料,为保证原料的纯度,工业上通常是先将经过精镏提纯,含量为99.5%以上的二在乙醇水介质中,在酸催化下进行水解缩合,并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八环四硅氧烷,然后再使四环体在催化剂作用下,形成高分子线型二聚硅氧烷。
如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或4Cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为HRC6-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于.32m;轴的圆度和圆柱度允差为.5mm;与齿轮配合部位按H7/h表面粗糙度Ra应不大于.63m。泵体的磨损维修:泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。
压力传感器使用过程中的要点、变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关,为获效得佳的测量果,应注意考虑下列情况:1.防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;防止渣滓在导管内沉积;测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。测量气体压力时,取压口应开在流程管道端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。导压管应安装在温度波动小的地方;测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度过限。
如果次因素的作用与主因素的作用不相关连,则炉型选择与参数选用时应加适当考虑。在任何情况下,主因素是炉型选择的主要根据。复因素烟气,即有二个或以上因素对炉型的选择各有其不容忽视的作用时,在而这些对炉型选择皆产生决定性影响的因素皆称之为主因素。诸主因素有以下几种组合方式:各因素的作用是并行不悖的,此时炉型选择类似于单因素烟气;各因素对炉型选择的作用是相反的,此时炉型选择一般仍以影响较大的一个因素作为依据,以考虑在不利情况下,锅炉的正常运行;各因素对炉型选择作互不干扰,此时应考虑各个因素对锅炉的要求,按各个因素对炉型进行筛选。
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