alloy 59 / 2.4605

材料数据表

材料名称：2.4605

合金：合金59

EN材料符号：NiCr23Mo16Al

UNS：N 06059

商标：Nicrofer5923hMo

标准DIN EN 17744

alloy 59的主要应用领域：

alloy 59用于：环境技术，化学工业（具有氧化和还原酸的化学过程，耐潮湿的lv气）和固体废物焚烧炉。2.4605主要是用于化学工业，纸浆和造纸工业以及烟气脱硫工厂。

alloy 59的化学成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Mo Ni Al Co Cu Fe

% % % ≤ % ≤ % ≤ %

15,0-16,0 Rest 0,10-0,40 0,30 0,50 1,50

alloy 59的特性

温度范围 湿腐蚀材料

密度 8.6g/cm3 实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面性和耐蚀性能好,当B4C含量过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。 例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。钛的熔点比碳素钢和不锈钢高，熔点为1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 淬火将圆钢加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却。碳：钢中含碳量增加，镍基合金，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不过0.20%。

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