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石油石化、有色、建材等行业工业窑炉 脱硫烟气在线监测系统解决方案

石油石化、有色、建材等行业工业窑炉 脱硫烟气在线监测系统解决方案

 

 

 

 

 

 

石油石化、有色、建材等行业工业窑炉

脱硫烟气在线监测系统解决方案

 

 

 

 

深圳市东日瀛能科技有限公司

Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd

 

 

 

 

一、方案概述

SO2是大气中几种重要的污染物之一,大气中的会刺激人们的呼吸道,减弱呼吸功能,并导致呼吸道抵抗力下降,诱发呼吸道的各种炎症,危害人体健康。还回对许多植物造成危害。及其生成的雾会腐蚀金属表面,对纸制品、纺织品、皮革制品等造成损伤。的污染还可能形成酸雨,从而给生态系统以及农业、森林、水产资源等带来严重危害。

工信部印发《“十四五”工业绿色发展规划》提出,实施水泥行业脱硫、脱硝、除尘**低排放。焦炉煤气精脱硫、高比例球团冶炼、焦化负压蒸馏、焦化全流程优化等技术和装备改造。到2025年,完成5.3亿吨钢铁产能**低排放改造、4.6亿吨焦化产能清洁生产改造。

深圳市东日瀛能科技有限公司结合多年在气体监测领域和工业过程分析领域的经验*制造了SK-7500-FGD-Y型脱硫烟气在线监测系统,适用于电力、钢铁、水泥、石油石化、煤等行业脱硫系统的效率分析和过程控制分析领域。

SK-7500-FGD-Y型脱硫烟气在线监测系统,核心采用高精度传感器,可实时测量和显示空间内脱硫烟气含量变化,另有过滤器、蠕动泵、样气采样泵、降温冷凝器、转子流量计等前置预处理装置。该系统具有寿命长、稳定性好、抗干扰能力强等优点。采用7寸触摸显示屏同时具有4-20mA、RS485信号输出或无线212协议进行数据远传

系统主要功能包括:

1、实时监测烟囱管道中的烟气含量。

2、通过上位机系统监控中心实时了解场所内的现场情况。

3、在监控中心实时记录以上各监测数据,对数据统一集中管理。

 

监测系统示意图

二、执行标准

GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 **部分:通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 *二部分:隔爆型“d” 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备* 15 部分:危险场所电气安装( 煤矿除外) 》

GBT50493-2019 《石油可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》

GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP 代码)》

GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》

GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

HJ/T 76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

HG/T 20507-2014 《自动化仪表选型设计规范》

三、监测位置

序号

1

2

3

4

5

工艺点

脱硝入口

脱硝

脱硫入口

脱硫

烟囱排放口

测量介质

NOX、O2、流量

NOX、O2、NH3

SO2、NOx、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度

SO2、NOx、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度

SO2、NOx、CO、CO2、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度

产品型号

SK-7500-FGD-3Y

SK-7500-FGD-3Y

SK-7500-FGD-8Y

SK-7500-FGD-9Y

SK-7500-FGD-10Y

 

四、产品参数

脱硫烟气在线监测系统微信图片_20230210144500

五、外形尺寸

 

(脱硫烟气在线监测系统)

 

六、电气连接

 

七、工艺简图

八、安装注意事项

8.1 安装方式:

8.1.1机柜固定 

机柜采用立柜式或壁挂式放置,地面应保持平整,机柜不得倾斜放置。

8.1.2 供电

机柜采用 220V AC 供电,须确保地线接地良好。

8.1.3 确定安装位置

8.1.3.1 主机箱安装位置的选择

首先内部传感器元件的耐受温度范围为-20℃~+50℃,较佳工作温度为+20℃左右,所以要选择环境温度不低于-20℃也不**+50℃的地方安装。

8.1.3.2采样点与主机箱管路距离

主机箱内部使用的抽气泵是小型真空隔膜泵,真空度在 50KPa~70KPa 左右,管路长度的原则是温度合适的前提下越短越好,管路越长数据延迟越长,一般20米内是没有问题的。还是需要结合现场实际情况而定。

8.2 气路连接

8.2.1 管路接口

一路采样进气口进入系统;一路后的气体排出口;二路过滤除水气体排出口。接口默认是φ6大小,可以使用外径6mm内径4mm的PU软管。

8.2.2 采样管的安装(选配)

采样管插入待测气体的管道,使用配套法兰固定。如果待测管道气体温度**采样管的耐热温度,采样前段的管路应采取耐热管路并进行预降温再接PU软管连接检测系统的采样接口。

8.2.3 气路排出接口的接法 

排气口:使用φ6的PU软管连接,主要排放的是从流经检测仪里检测后的气体,

排水口:使用φ6的PU软管连接,大部分的采样气体和水汽从这里排出,如果管道待测气体管道温度高、湿气大所含水汽较多,那排水口会有水流出,所以排水管应向下安装,以保水流顺利排出。

8.3 使用调试中的注意事项:

8.3.1 流量计控制

系统运行中,通过调整流量计和冷凝器下端排水管道上的节流阀,控制流过检测仪表的气体流量在300~500ml/min左右。

8.3.2 冷凝器

冷凝器的目标冷凝温度使用默认温度即可。

8.3.3 过滤器

需要定期手动维护清洗粉尘过滤器或及时打开节流阀排掉积累的水汽,防止堵塞气路。

8.3.4 温控器(选配)

一般设定为30℃(开盖设置,控制伴热管伴热温度,感温管放置外部)。

8.3.5 加热器(选配)

一般设定为20~30℃(开盖设置,注意防止)。

8.3.6 气体浓度检测仪

检测仪的使用详见检测仪的使用说明书。

 

 

(管路示意图)

 

 

 

 



深圳市东日瀛能科技有限公司专注于便携式气体检测仪,布袋除尘检漏仪,气体泄漏检漏仪,四合一气体检测仪等

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