主要结构 本机包括下列主要部分:
1.支撑底座:联接和支撑挤扁机的各部件,使其形成整体
2.转子:由锰钢对辊、轴承、中轴等零件组成,是挤扁机的主要运动部件。中轴转速较高,装配后需保证机器的稳定性,才能实现本机器的性能。
3.三角带连接:将三角带和电机轮相连接,传递电机动力。
4.电机:需用家庭(或380V)220V照明电2.2-3千瓦高速(2800转)电机带动运行。
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工作过程:物料通过与本机相配的进料斗由部进料口喂入,经锰钢对辊互相挤压成为扁状,从底座出料口排出。机器前段有大螺丝手把可随意调节粮食物料的厚薄程度,达到客户*满意的口感效果!
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操作注意事项
1:挤扁机启动前,先用手转动转子,检查一下对辊转子运转是否灵活可靠,内有无碰撞,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与豆扁机机润滑是否良好。
2:挤扁机启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。
3:工作中要随时注意挤扁机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞,不要长时间负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
4:操作人员不要戴手套,送料时应站在挤扁机侧面,以防杂物反弹伤面部。
5:发生堵塞时,机器正常运转时如出现异常、不可把手伸入机器内部、以防受伤。(严禁用手送料,应先关机电源,再找原因)需板下电源使机器稳定静止好后进行检查处理、找出原因,消除故障后方能继续工作。
6:工作结束应空运转2-3分钟,将机内物料完全排除后、把机器内部物料全部排出后,方能停车。
QZG真空耙式干燥机该机是在普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。壳体内部可加入二根或四根敲击棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚,干燥后松散的物料。JZG桨叶真空耙式干燥机该机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大,干燥速率快的特点,作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式真空干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式真空干燥机具有强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。
其中白色物质为硫酸铅,黄色物质为硫酸铁,腐蚀性甚强,且电阻很大,若处于导线接触处,将形成很大的接触电阻,造成导电不良。为此,要经常用碱水,也可用1%的苏打水或1%的氨水溶液浸过的棉纱擦净蓄电池外壳及壳盖处溅出的电解液,使其表面经常处于中性。若柱与导线接头间隙有氧化物时,可用工具刮净。保持一定高度的电解液液面按使用要求,电解液液面应高出板1~15mm。检查时先用内径4~6mm、长约15mm的玻璃管,垂直插入加液口中,直到与板上边缘相接触,然后用食指压紧玻璃管中电解液的高度即为蓄电池内电解液平面高出板的高度。
的能力强,速度快,创新的观念差,投入少。把竞争的精力放在了抢市场,拉关系,价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上,下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥设备的好方法,必须投入人力、物力、财力去创新。节能是发展真空干燥设备的关键能源紧缺已经受到了全世界的关注,传统观念都认为真空干燥设备的能耗高,原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料,干燥到同样湿含量时,真正的能耗对比。实际上,真空干燥是在封闭空间中的低温干燥,能源浪费相对较少。
球磨机的不同之处人工润滑是一种落后的润滑方式,根本无法对润滑剂量进行控制,润滑油的浪费也很严重;油池飞溅润滑是目前常用的一种润滑方法,它是把主动小齿轮的一部分浸在油池中,靠小齿轮的转动把润滑油带上来,通过齿轮啮合再把润滑油带到被动球磨机大齿轮上,采用这种润滑方法同样不能对润滑剂量进行控制,润滑油的浪费同样非常严重,还会对设备运行的环境造成污染;同时,由于齿轮啮合时造成磨损后产生的金属粉末会进入油池,造成润滑油的污染,而被污染的润滑油又会加剧齿轮的磨损。
观察线上哪一站是瓶颈站:永远忙个不停的站;老是将板子往后拉的站;从该站开始,原本一片接着一片的板子,中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的,再来就是用秒表量,作业时间是所有站中长的。瓶颈站的作业时间就变成了整条线实际产出的cycle时间,而日产量公式如下:日产量=实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间,就可明显提升产量,如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。
临沂市河东区大华机械厂专注于螺旋输送机,不锈钢粉碎机,布袋除尘器,不锈钢搅拌机,食盐粉碎机,调味品粉碎机,中药材粉碎机,螺旋上料机,脉冲除尘器,沙子输送机,粮食输送机等