砂石分离机可以将废弃的混凝土经过砂石和泥浆、水进行分离回收再利用，可达到零排放。但是，部分搅拌站管理人员对于砂石分离机实际应用和管理的不重视，认为只是应付**，导致部分砂石分离机成为了摆设，这样经过一段时间之后，还成了废旧机器。其实砂石分离机经过科学的管理和使用，能够为搅拌站创造巨大的经济效益，同时，也能够为社会创造更大的环保价值。
砂石分离机一天的工作完毕之后，机器里面会有剩料，此时，应该安排工作人员应该按照厂家的指导说明书来操作，清洗砂石分离机。因为原本的自动清洗是属于机械化操作，机器里面的剩料是不可能完全被分离干净的，此时，应该配合专人的手动操作，使砂石分离机里面的剩料完全被清理干净之后，才能收工。如果砂石分离机的剩料没有被清理干净的话，剩料会堆积在砂石分离机的料槽内，长期如此，剩料会变成一块一块的，最后，凝固在料槽内，导致砂石分离机无法继续正常工作。这样，就造成了砂石分离机的损坏，同时，也会增加了搅拌站的机械维修成本。
砂石分离机顾名思义其实就是一种用来进行沙石分离的设备.这种设备主要是利用进料槽，分离机以及筛分系统等等不同的部分构成的。
当工作人员将混凝土残留物和水一起倒进进料槽之后，工作人员需要向进料槽内不断的加入循环水，在水流的冲击作用之下，混合物料将会进入分离机进行分离以及清洗工作。
在清洗完成之后，沙石将会从各自的出料口进入料池.因为这种砂石分离机目前的使用范围非常广泛，所以为了满足不同的使用需求，这种砂石分离设备的种类也在不断丰富当中。
混凝土企业不但要配备砂石分离机，还应该配备沉淀池和浆水回收系统，这样回收上来的砂石泥浆可以重新再生产混凝土，回收过的水在沉淀池里经过沉淀，还可以对搅拌车进行清洗，达到节约环保的效果。在此提醒混凝土搅拌站的管理人员，应该高度重视砂石分离机的日常管理和加强搅拌车司机的正确操作培训工作，避免砂石分离机的使用故障，来实现经济效益和社会效益的共赢。
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