首先,在喷雾干燥机开机之前,用户准备好喷雾干燥所需物品,提前对冷却水桶和加料桶清洁,并检查送料泵、输料管是否存在滴漏。如可以,用户还应尽量对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶,将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。
其次,进一步检查、连接机、集料桶的管道上面的蝶阀,并查看是否都处于打开状态。另外,喷雾塔上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢。各连接管道的快装卡箍一定要安装正确,而空气压缩机的阀应打开,排空阀关掉,空压管连接良好,要充分保证雾滴与热气流接触,才能进行充分的热交换,进而实现原料液喷雾干燥的目的。
另外,等到物料进入雾化器开始喷雾时,打开振击器,用户可以观察雾化情况以及出风温度。因为雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,才能保证物料喷雾干燥品质,提高产品质量的合格率。如若出风温度高于90℃,则可以缓慢调节蠕动泵转速。出风温度下降至86℃左右,是正常喷雾流速,一直保持稳定即可。同时可对产品大小、粒径、松密度、水分进行相应调整。
最后,工作结束后,进行关机,先关闭加热器、送料泵、闭雾化器。待温度降到50℃左右时,才能关掉引风机,再关闭冷却泵,最后关掉电源。
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