饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
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饲料颗粒机,分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机;按用途可分为:小型家用颗粒饲料机,家禽饲料颗粒机,小型家禽颗粒饲料机,鱼饲料颗粒机,兔子饲料颗粒机,猪饲料颗粒机,秸秆饲料颗粒机;按生产又可分为:秸秆饲料颗粒机,麦麸饲料颗粒机,豆粕饲料颗粒机,玉米秸秆饲料颗粒机,木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机,以外观和生产方式的不同于以分类
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主要特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统。
在节流装置的安装中仍需注意以下问题:引压管到变送器的安装方式应采用水平安装,以减少因引压管中积水带来的附加误差。加强节流装置的排污,以减少游离水、固体粉末在孔板处的拥堵,减少因此造成对压力的影响。加强孔板的清洗检查,定期换孔板,以减少因孔板被冲蚀造成的锐度、粗糙度标带来的附加误差。气计量装置参数的影响目前,广泛使用的智能孔板流量装置采用计算机运算,大大提高了运算准确度。量一下机器两头的对角线,是否一致,前提是机器水平调好。根据经验,对角小于4毫米可以调整过来,大于4毫米就很难调好,即便调好,走板也不稳定。遇到跑偏的机器,原则是在进板的方向看,板向哪个方向跑,就垫那个机器的脚。实际上就是把对角为调到一致。压瓦机板在运行的时候跑偏是一种比较常见的状况,那么我们应该如何将跑偏的压瓦机板调整回原位呢?1.压瓦机设备水平没有调好,可以用水平尺在机器两头的槽钢找正,机器下部四个腿适当垫一些铁板找平。
其优点是避免了设扬程高的水泵和水压高的压水管,压水管也不会很长。其缺点是由于设备分散,管理维护不便;水泵设于楼层对防震、隔音要求高;上区供水受下区影响,安全性较差。串联给水与减压给水结合,由于设备(水泵、水箱)减少,节省造价,并有利于管理维护,也减小了震动和噪声的影响,因而在高层建筑中采用较多。以上四种情况也有例外。如重庆扬子江假日饭店,建筑高度79.65m,地下一层,地上二十三层,地下一层至二层由水泵屋水箱联合供水,二十一至二十三层由气压给水设备增压供水。
如果此时排气岐管的温度很高,其热量会传到增压器壳体,将停留在那里的润滑油熬成积炭。当这种积炭越积越多时就会阻塞进油口,导致轴套缺油,加速转轴与轴套之间的磨损,甚至会发生“咬死”的严重后果。柴油机停机定要先卸荷,使其空转,待机温下降后再熄火。停机后,机油泵不工作,机油压力迅速降至零,然而,增压器只要还在旋转,就需要机油润滑和冷却,一旦断油,残存在增压器内部的机油因高温而炭化,轴颈轴承和止推轴承很快会烧结。
螺杆压缩机常见部件作用:泄油阀:换压缩机用油或维修时泄油用。安全阀:过设定整定压力排压用。出油接头:当安装油路阻断销时配管用,接油冷却器进口。入油接头:当安装油路阻断销时配管用,接油冷却器出口。油路视镜:观察压缩机运行时油流动。高油位视窗:观察高油位状态。低油位视窗:观察低油位状态。吸气关断阀:压缩机或系统维修时使用。排气关断阀:压缩机或系统维修时使用。机油加热器:用于冷冻油加热。经济器接口:用于蒸发温度-1C以下,可有效提高压缩机性能。
安装时必须严格依据施工规范。,前后直管段长度必须满足涡街流量计的技术要求,涡街仪表体中心线与前后直管道中心线同轴,密封垫不能伸入管道中,这样可以防止因部分流通面积被盖住、流速分布发生畸变、流场受干扰而引起测量误差;蒸汽管道测量段保证没有冷凝水;对于新装工艺管道,在吹扫时必须先把涡街拆下,吹扫干净后方可装回。电气接线必须规范,现场的防水、防高温措施必须到位。,仪表体处的保温隔热层的佳高度不能表头支架的一半,这样支架中有保温部分(下半部)可阻止热幅射,无保温部分(上半部)可防止热量传递到表头;水平管道时,表头应尽可能水平放置,以便尽量降低热空气对前置放大器电子元件的影响。
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