GH3181是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度范围900℃-1200℃。合金具有较高的强度和塑性、抗蠕变能力和抗冷热性能,以及良好的抗yang化和耐腐蚀性能,同时具有良好的加工和焊接性能。适于制作燃气轮机火焰筒、能工业用热交换器等高温零部件。主要产品有板材、棒材、丝材和锻件。
合金已用于制作石油用系列、能工业用热交换器等高温耐腐蚀部件。该合金在高温下耐液态纳腐蚀,可作为高温钠热管结构材料。
合金的生产工艺稳定,高温长期使用组织稳定。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Zr S P Si Mn La
小 20.0 Bal 16.0 0.2
大 0.08 25.0 20.0 0.6 0.6 0.05 0.013 0.013 0.8 0.5 0.2
热处理制度
冷轧板、热轧板:1180℃,空冷。
热轧棒、锻制棒材:1200℃,空冷。
密度:9.29 热处理名词解释: ①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。 ④回火:配合淬火调整力学性能;保正工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的良好热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和性。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和高的要求的模具,较优的高速钢表面硬度和性。
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