绿润废铝回收：铝管，铝线，铝板，铝材，铝丝，铝线，铝条，铝管，铝渣，铝销，铝塑板，破碎生铝，破碎熟铝，低压整改废铝线、拔丝线、废铝电缆、电线、铝合金，铝合金门，铝合金窗，铝合金制品，硬铝，防锈铝，铸铝，工业边角料等含有铝材的一切设备。
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二、铝和铝合金的状态代号F××为：自由加工状态 O××为：退火状态 H××为：加工硬化状态 W××为：固熔热处理状态 T××为：热处理状态（不同于F、O、H状态） *H××的细分状态： H后面的位数字表示：获得该状态的基本处理程序。 H1：单纯加工硬化状态 H2：加工硬化及不完全退火的状态 H3：加工硬化及稳定化处理的状态 H4：加工硬化及涂漆处理的状态 H后面的*二位数字：表示产品的加工硬化程度。如：0～9代表加工硬化程度越来越硬。 铝合金板带材的轧制： 按轧制温度可分为热轧、温轧（中温轧制）和冷轧 按轧机排列方式可分为单机架轧制、半连续轧制和连续轧制。

1、回炉重熔
废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。

回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和分离出来。精炼用的气体有、氮气、和其他混合气体。

2、重介质分选
不同成分的铝合金其密度也不同，可采用重介质分选。重介质分选被认为是有效的重力分选方法之一,它以较低基本投资和操作成本再以费用较高的加工方法处理,以得到终产品。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小，而重介质分选依照它们的密度不同进行有效的分选。

二、废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线，首先将光铝线截成线段，根据成品粉的要求，截断长短4～6毫米。由圆盘自动剪切机剪切成段，根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸，圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80～120千克。 废铝线的线径越粗、越长、产量越高，粗可剪直径12毫米，长度不限，也可多股同时剪切，装机容量5.5千瓦。统一规格的线段毛料再经粉碎机下料口自动均匀给料，每小时产量30～40千克，装机容量、产品粒度可根据线段的粗细、长短而定，一般粒径2～6毫米。加工后的颗粒形状基本是球形和半球形。粉碎机进料口设有自动磁性振动给料，给料量大小可以调节，该机壳体装有冷却水套，可用常压循环水冷却，并配有温度计，正常生产中温度不得**过70℃。三、废旧型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉废旧铝门窗、建筑与结构6063合金型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉 由于废型材规格、长短、薄厚不等，要想颗粒均匀的成品粉，事先要将清理干净的废型材，如方管、槽铝的头部砸扁，放入压扁机压成板片，宽型材或宽废铝板，要由分剪机剪切成40～60毫米宽后放入自动剪切机。

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