随着制造企业的快速发展，国家对企业的质量管理提出了更高的要求。产品的好坏在很大程度上取决于产品制造的质量管理水平，其水平的高低直接对应产品的竞争力。一旦企业的产品出现质量问题，不仅影响企业形象，还会给企业、用户造成损失。如今，许多企业都面临着质量管控能力不足、质量检验数据记录不全，部分物料追溯困难等问题，如何解决这些问题呢？其实制造企业可以通过信息化手段ERP管理系统来提高质量管理水平，通过ERP为企业打造多方位质量管控体系，轻松管理质量监督工作。今天我们通过几个方面来了解ERP对于生产制造企业的质量到底有哪些帮助？
一、深入供应链生产，全流程品质监管
生产质检可以说是制造企业整个生产过程的重要枢纽，影响前后业务的信息传输，一旦其中一个质检环节流程不规范，把关不严则会导致流程耽误或者出错，以致整个流程延期或失误，无法快速满足客户需求和应对市场变化。而且很多企业的相关质检数据分析工作仍在EXCEL进行处理，相关数据的录入和导出需要统计员手动操作，导致工作量大且容易出错。
而通过ERP管理系统，支持原材料采购以及生产完工各环节的质量管理，能从源头上严格把控产品质量，能够保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转工序，不合格的产品不出厂。所有的数据都会实时反馈在ERP系统内，一键即可生成质检单，实时追踪生产质检全过程，覆盖自动质检、人工抽检、复检等质检场景，打通前后业务环节，实现前、中、后质检环节的自动交互共享。实现全流程品质监管。
二、多维度数据分析，快速质量追溯
很多制造企业常常出现质量问题，很多时候是因为生产质检相关流程和数据割裂，无法进行质量追溯，则无法从源头上解决问题。
在ERP系统中，质检相关的每个环节数据都会被实时记录在内，一键就能查看各类产品的质量详情及统计分析报表，一旦某个产品出现质量问题，管理者就可以在系统内追溯到该问题产品的生产信息，进而了解到产生问题的原因。为管理者提供决策依据。
三、多质检场景覆盖，提高质检效率
每个制造企业都有自己特定的生产模式。经常同时并行自制、委外、外购等。传统的质检管理方式，在数据采集、上传和共享等方面都存在着很大的困难。比如采购外检工作仅依靠传统质检方法就很不利于外检工作效率的提升。物料从送货到检验入库环节期间涉及到物料管理、MES等多个信息系统，如果系统间集成度不高，查询及检验结果则无法及时同步，就需要外检人员反复操作。
在一体化管理系统内，比如海客宝一体化ERP系统，提供在一套系统内一站式完成各类质检管理质检，并且融入大量场景化功能，如批量审核、批量入库、批量删除等。同时系统能与采购质检无缝协同，可在源头上就做到严密管控物料质量。大大降低供应商、原材料、零部件等不合格原因而导致的产品质量问题。
总之，通过ERP软件可以制造企业构建全流程质量管理体系，通过制造业ERP软件可以对质量数据的自动化采集，实现质量管控过程透明化、全过程可追溯，真正实现质量产前预防、产中控制、产后追溯的管理目标，提高产品质量管控能力，进而提升企业的整体效益。
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