制药厂一体化污水处理设备
一、制药厂污水处理
医疗行业的药品需求对药物的生产带来了良好的契机，但是药物在生产过程中会导致大量的制药废水出现，制药废水的浓度也是由药品种类和生产工艺决定的。
制药行业的发展也衍生出大量的工业废水，高浓度的废水生态环境带来了较为严重的污染，废水治理难度大，处理工序复杂。处理工序较佳复杂的制药废水包括废水、溶剂回收液、发酵废液以及废母液等。
二、制药厂废水处理工艺概述
制药行业产生的污水具有种类多、污染物浓度高、水质波动大等特点，由于项目污水中工业废水占比较小，且废水BOD/COD比值较高，废水可生化性较好，因此，污水处理方案选择以生化为主。项目采取“预处理+ABR+A/O+MBR工艺”进行处理。
本项目属于高浓度、可生化废水。另外，需要强化脱氮除磷效果，所以，对生物处理段进行了强化设计。不仅增加了生物处理工艺的水力停留时间，而且增加了厌氧、缺氧2种不同类型的生化工艺。使厌氧工艺、缺氧工艺、好氧工艺交替运行强化脱氮除磷效果，并保留生物处理系统污泥浓度。
三、制药厂污水处理流程
1 废水的预处理
预处理单元是将容易去除的污染物及指标处理至要求限值，同时，去掉对主体单元处理效果有较大影响的污染物。本工艺的预处理阶段主要由格栅、调节池组成。
废水中主要污染指标有pH、SS等。
废水通过格栅进入调节池，利用格栅拦截塑料袋、果壳等大的悬浮物和漂浮物，防止堵塞管道及泵体，保证后续处理设备正常运行。污水在调节池内进行pH调节，再通过一级提升泵将污水由调节池输送进入厌氧池。
污水在调节池内进行长时间停留，设置原因有2个：
(1)均质均量。由于生产废水时、日变化系数较大，且水质也有较大波动性，会对后续生物处理单元造成较大冲击负荷，导致生物无法适应水质的波动而降低处理效果。
(2)降低污水站事故率。通过调节池进行调节，确保后续处理单元安全、稳定运行。调节池水通过二级提升泵进入下一处理工艺。调节池内设置液位控制仪，低液位保护，高液位停机。
2 废水的生化处理
废水的生化处理单元采用ABR厌氧+A/O+MBR脱氮除磷组合工艺。本工艺是基于A/O工艺，为了达到好的脱氮除磷效果而进一步开发。
**段——ABR厌氧工艺
厌氧工艺是利用厌氧过程的微生物把物在高效低耗的情况下降解为无污染的二氧化碳和水，并产生甲烷。厌氧过程主要分为4个阶段：水解——酸化——产乙酸——产甲烷。大部分高分子物在本池内进行水解，形成可以被微生物利用的小分子物。厌氧工艺设置功能主要如下：
(1)厌氧段是生物除磷必不可少的一个环节，厌氧区内特异贮磷菌水解聚磷释放磷酸盐;
(2)是生物脱氮过程的组成部分，生物脱氮需要3个过程，氨化——硝化——反硝化，其中，氨化作用需要在厌氧或缺氧的环境完成。本厌氧工艺为氨化细菌提供了反应条件。
四、制药厂污水处理设备用途
此种产品通常适用于生活污水及类似工业废水处理：生活小区、别墅、写字楼、酒店、食堂、洗浴中心、中小型工厂、医院和中小型医疗机构；车站、机场、码头、商业街区、公园、景区等旅游景区；*、**单位、屠宰场、高速公路服务区、铁路车辆机车场等领域。
适用标准：
1.原水浓度：COD≤550mg/L，BOD5≤330mg/L，NH3-N≤240mg/L，SS≤100mg/L；
2.较佳PH值在6.5-7.5之间；
3.出水水质：达到《城市污水处理厂污染物排放》标准。
五、制药厂污水处理方法步骤：
1)废水通过管道进入初级沉淀池，所属初级沉淀池包括调节池和中间池;废水进入初级沉淀池后进行沉淀，之后进入调节池与预防药水混合;
2)调节池内包括一个提升泵，通过提升泵将混合液倒入UASB厌氧罐，通过厌氧罐反应后，进入接触氧化池;
3)在接触氧化池中，废液进过风机曝气处理，之后进入二级沉淀池;
4)二级沉淀后的废液进入氨氮反应池进行除菌，之后再次加药沉淀;
5)二次沉淀后的废液进入回流池进行反应，并输送如中间水箱，完成处理流程。
潍坊鲁盛水处理设备有限公司专注于一体化生活污水处理装置,地埋式生活污水处理装置,农村生活污水处理设备等