豆制品加工污水处理一体化装置
山东鲁盛环保水处理设备有限公司
简单合理 布置紧凑 方便简单 易操作 效果好
豆制品加工污水处理一体化设备将豆制品污水用过滤格栅进行过滤,悬浮固体及漂浮物外运;取过滤后的污水进行初沉淀;取上层液体并加入PH调节剂;再将液体送入厌氧反应池中进行反应;反应后的液体经过滤除浮渣后,送入生物接触氧化反应池中进行反应;取反应后的液体进行絮凝沉淀,静置待分层后,上清液外排。本发明方法具有处理高效、稳定的优点。本发明还公开了一种豆制品污水处理方法的系统,本发明系统包括通过管道依次顺序连接的污水预处理装置、初沉池、调节池、厌氧反应池、过滤池、生物接触氧化反应池、沉淀池、清水池。本发明系统处理水量大,适用于大型豆制品加工企业以及加工园区,处理后的水可直接排放到污水管网中。
豆制品加工污水处理一体化设备特征:
1、设备采用全自动操控模式,设备可针对废水水量自动调节系统运行模式。
2、采用全自动化运行模式,*专人控制。
3、设备采用AO污水处理工艺,故障少运行流程简单。
4、防腐工艺采用里三外四层环氧沥青防腐工艺,防腐寿命15年以上。
5、对与易损耗配件,设备均采用一用一备配套模式,保证使用年限。
豆制品加工污水处理一体化设备技术工艺:
A/O处理工艺:
A/O工艺是污水处理较常用的工艺,具有耐冲击能力强,出水水质好,便于管理,运营等优点。基于水流形态,一体化 A/O 多采用推流式或往复式结构,污水依次经过厌氧段、好氧段,部分好氧污水回流至厌氧段,从而提高设备脱氮效率。
MBR 工艺:
一体化膜工艺于传统活性污泥法或生物膜法基础上增设膜过滤组件,可提高处理设施对污染物的截留效果,提高反应器内污泥量,延长污泥龄并削减后续二沉池等污泥沉淀设备。该技术具有处理效果好,污泥产量低等有点,但其建设成本相对较高,对操作人员技术要求高,故适用于对水质要求较高、水环境敏感性高的水库、风景区及其周边村镇。
SBR工艺:
本技术基于城市污水处理中的序批式反应器进行简化、整合,在单池内完成厌氧、缺氧、好氧三阶段处理工艺,该技术较传统推流式A/O工艺结构为紧凑,自动化程度高,操作人员工作强度低,但该技术对总氮去除效率较低,且对操作人员技术素质要求较高。
豆制品加工污水处理一体化设备特点
(1)通过厌氧处理过程中的蜂窝状填料,有效的增大了污水在厌氧 处理过程的停留时间,促进污水与生物弹性填料上微生物的反应,通过厌 氧水解酸化反应大量去除物,降低污水中COD浓度和悬浮物,进而 增大污水中BOD5/CODcr的比值,提高污水的可生化性;
(2)通过斜板沉淀处理的结合应用,进一步提高污水沉淀效能;
(3)通过在厌氧处理过程和斜板沉淀过程的沉淀作用,以及生态处 理过程中空气管的设置,能有效缓解污水处理过程中装置内复氧不足和易 堵塞等缺点,为污水处理的生物脱氮等过程创造有利条件。
豆制品加工污水处理一体化设备工艺流程
污水首入集水调节池进行水呈和水质调节。族水调节池由用户自备,一般选用混凝土池体,用户可根据生产工艺、水质、水三的稳定性来确定调节时间,调节池停留时间一般为4-8h,然后通过提升泵提升进入一体化污水处理装置.装置出水即可排放。
1、初沉池:采用竖流式沉淀池.污水流速为0.5-0.8mm/s.污泥利用空气提至污泥池。处理水2m3/h时.可以与集水调节池合并改为初沉调节池。停留时间为2.5-6.山。
2、接触级化池:接触级化池分为三级.总停留时间为4.5-6.Oh。内宜组合填料。曝气系统采用微孔曝气器.大大提高了氧的使用效率.从而降低能耗.水气比一般为1:15-20。
3、二沉池:二沉池为斜板沉淀池.总停留时间为1-2h。
4、消毒池:消毒池接触时间按TJ14-74标准为30min,特殊污水可延长至1-1.5h.一般采用固体氧片消毒(可根据用户要求配备其它消毒装三),工业污水处理完毕后排放.可省去消毒池。
5、污泥池:初沉池和二沉池所有污泥均排至污泥池进行好氧消化.上消液回流到接触氧化池.因剩余污泥量很少,一般在运于拍9-15月左右清理一次。
豆制品加工污水处理一体化设备自动控制
1.采用PLC集中自动控制.提升水泵由浮球自动控制.调节池中水位达到一定的高度时.自动启动整个设备,水位到达一定低位时,整个设备自动停机、处于待机状态。
2.当水位过报,水位时砚即水t特别大时,可以自动开启两台提升水泵同时工作。
3.两台风机交替使用.一台损坏时.另一台自动连续使用.并在设备处于待彻困.风机会自动间歇运作以保证接触级化池中微生物的需级要求。
4.污泥闷可根据现场调试悄况确定每天自动排泥次救。
5.设备内各电机的缺相、欠压、过压等故障有保护并有声光报警。
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