食品加工厂一体化污水处理设备

食品加工厂一体化污水处理设备采用化学气浮处理对废水进行预处理，然后采用水解酸化+好氧法工艺作为废水处理的主要工艺，实现对食品加工废水的生化处理，并去除其中的物，具有管理较为简单、耐冲击负荷高、运行较稳定、较易实现自动控制等优点。

食品加工厂一体化污水处理设备介绍

食品加工厂一体化污水处理设备包括污水箱、传送单元、发热管、紫外线灯管、抽离模块和分类模块;污水箱底部设有气浮管，气浮管用于向污水内加入微小气泡;污水箱上部设有传送单元，传送单元将污水内杂物捞出并输送;传送单元一侧设有发热管，发热管一侧设有紫外线灯管，紫外线灯管用于消除捞取杂物内的细菌和病毒;传送单元一端设有抽离模块，传送单元将捞取的杂物运至抽离模块位置，抽离模块将杂物吸走;抽离装置另一端连接着分类模块;分类模块用于将杂物分类;本发明特别适用于处理禽类屠宰场产生的污水，能够有效分离污水中固态杂物，并将杂物分类，实现资源的回收利用。

食品加工厂一体化污水处理设备步骤：
(1)除渣
食品加工废水经管道收集后进入粗格栅和细格栅，先通过粗格栅去除废水的中粗大的浮漂物，然后通过细格栅进一步去除水中大部分不可溶解性的悬浮物，产生的隔渣打包外运，防止悬浮物对后续管、泵以及构筑物堵塞;正常运行情况下，废水进入集水池;发生突发事件时废水则进入事故池，通过事故池以储存事故生产时排放水，以便后续稀释处理后再进入集水池，防止高浓度负荷对后续处理工艺的冲击;
(2)厌氧处理
集水池出水经提升泵提升进入ABR反应器，一方面利用ABR反应器的多分格结构去除浮油;另一方面，经过ABR反应器中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下将酸分解成甲烷和二氧化碳，降低COD;ABR反应器的出水自流进入UBF反应池进行厌氧处理，进一步去除废水中大部分COD;
(3)气浮
UBF反应池出水流入组合气浮池中的混凝池，在搅拌条件下先投加石灰，再加入PAC进行混凝处理，最后调节pH后进入气浮池进行气浮分离，通过气浮除油除磷，并进一步降低SS;
(4)A/O生化处理
气浮池出水进入分点进水多段A/O池，通过系统特有的多点进水多段A/O处理工艺中微生物氧化降解作用对废水进行净化，进一步除去COD、氮和总氮，得到净化废水;A/O生化处理的出水在二沉池内进行泥水分离，沉淀下来的污泥部分回流到多点进水多段A/O反应池，剩余污泥由泵输送到污泥浓缩池;
(5)混凝
二沉池的出水自流进入混凝反应池，通过配和加药系统投加PAC，进行化学除磷，以确保总磷达标;
(6)过滤
混凝反应池的出水自流进入滤布滤池进行过滤分离，完成总磷的去除;
(7)消毒
滤布滤池出水进入接触池进行二氧化氯消毒，对废水进行杀菌消毒;同时接触池兼作反洗水池;
食品加工厂一体化污水处理设备特点
1、该工艺和传统污水处理工艺相比较出水加稳定且手机节的影响很小；
2、食品加工厂一体化污水处理设备占地面积比传统的污水处理设备占地面积小，且可以才用地埋式、地面式、移动式的方式进行设备置放，可以灵活的运用场地空间；
3、食品加工厂一体化污水处理设备池中填充新型弹性立体填料，大大优化微生物组成结构与数量，提高整个系统物负荷；
4、克服了传统推流式工艺抗冲击负荷能力不强的问题，大大降低污泥产泥量，从而使废水稳定达标排放；
食品加工厂一体化污水处理设备效果
1、食品加工厂一体化污水处理设备将推流和完全混合结合而成的新型氧化沟，同时借助MBR池，提高处理效率和效果，对氮磷的去除率高，强化了生化段处理效率;
2、工艺流程短，施工容易，不需初沉池和二沉池，比传统活性污泥法节省占地面积，可以节约土地资源;
3、能耐受负荷变化，在MBR系统中，很少或几乎没有剩余污泥流出;
4、MBR池中采用气提装置，该气提装置由污泥管和进气管组成，有效利用鼓风机的风量使得提升污泥管内外产生密度差，从而使污泥混合液得到提升回流的目的;
5、食品加工厂一体化污水处理设备工艺流程简单、自动化程度高，可实现无人职守，管理人员只需要定时巡视即可;
6、MBR池内的高的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，全面优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891-2002)中的一级A标，实现污水的再生回用。
7、通过运行数据可知，在普通村镇污水处理中，采用本装置运行各个污染物的去除率为：CODcr的去除率不小于92%，BOD5的去除率不小于95%，SS的去除率不小于97%，TN的去除率不小于82%，NH3-N的去除率不小于91%，TP的去除率不小于93%。

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