一、化学成分(wt%):
C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb Si Mn
0.03 25.0 余量 20.0 0.5 0.9 1.8 0.7 2.0 0.5 0.30
二、物理性能:
密度
(g/cm3) 熔化温度
(°C) 电阻率
(Ω*m) 弹性模量
(GPa) 比热容
(J/kg°C)
8.05 1288-1362 1.168 221 449
三、在常温下的小机械性能:
屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 延伸率% 横断截面率%
313.7 796.4 57.5 67.5
四、特性:
1.具有优异的耐高温腐蚀性能;
2.具有良好的抗yang化性能;
3.具有良好的抗煤灰腐蚀性能;
4.具有良好的抗yang化、渗碳和硫腐蚀性能。
五、应用领域:
应用包括电力生产锅炉管和柴油机排气阀等。
氮合金化不锈钢:N作为合金元素加入不锈钢中,可提高奥氏体稳定性,平衡双相钢中相的比例,在不影响钢的塑性和韧性的情况下提高钢的强度和耐蚀性,并可部分代替不锈钢中的Ni。在双相钢中,N延缓金属间化合物弥散析出;在马氏体钢中,N与其他元素形成氮化物分布于晶界上,可以提高硬化能力,防止高温回火时奥氏体、铁素体晶粒的长大。近年来研制的高N含量的奥氏体不锈钢,即高强无磁奥氏体不锈钢,具有高温强度,它将广泛作为低温导材料、高耐蚀性和无磁性材料应用。 镍基合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有性能外,其抗化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。非自熔性镍基粉末是指不SiSi含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蚀合金粉末等。在镍合金粉末中加入适Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
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