印刷厂水性油墨污水处理设备
我公司印刷厂水性油墨污水处理设备可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。通过两次混凝反应后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和，省去了脱色程序和PH调节程序，简化处理工艺。
印刷厂水性油墨污水处理设备介绍
印刷厂水性油墨污水处理设备包括：废水收集后加入活性污泥池内充分搅拌，搅拌后的污泥输送至调配池中并添加石灰进行调配，调配后的污泥送入压滤机内进行挤压脱水;经过脱色后的滤液送到多级沉淀池中进行三次沉淀，沉淀后的废水依次输送到调节池和生化池中进行相关反应;反应后的废水依次通过一级过滤及滤处理，滤净化后的清水供印刷设备进行再利用。本设备操作简单，成本较低，节能环保，大大简化油墨废水处理的工艺流程，有效提高油墨废水处理效率，提高经济效益，工艺处理效果稳定，具有良好的去色效果。
印刷厂水性油墨污水处理设备效果
印刷厂水性油墨污水处理设备通过PH调节池、一次混凝池、二次混凝池和气浮池的协同作用，能有效的除去油墨废水中的油墨，降低废水中的CODCr 含量，去除色度。其中，PH调节池将废水调节为酸性，然后通过两次混凝反应，能有效的将废水中的油墨从废水中析出形成固体杂质，通过气浮池向废水中释放大量微细气泡，使其粘附于杂质絮粒上，使杂质的比重小于水，从而依靠浮力使杂质上浮至水面形成悬浮物，然后再经斜板沉淀机和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去，达到净化水质的目的，使废水达到排放标准，从而减轻对环境的压力，或达到工业用水标准，使得废水循环利用，降低生产成本。
印刷厂水性油墨废水处理方法
1)储存池内的印刷油墨废水与活性污泥按照1:5的体积比，加入活性污泥池内，在活性污泥池内充分搅拌0.5-1h，直至混合均匀;
2)将污泥和印刷油墨废水混合送入到污泥调配罐中并添加石灰，石灰的添加量与污泥调配罐中污泥量的体积比为1:20，添加石灰后搅拌10-30min;
3)将调配后的污泥入板框压滤机内进行挤压脱水，每次挤压时间1个小时;
4)观察并测试挤压过滤后的流出的滤液，当滤液颜色深、色度较大时，将滤液与调节池中的印刷油墨废水一同送入到污泥调节池中;当滤液清澈、色度较小时，将该滤液按照进液流量0.3-0.8m3/h的流量送入调节池内，并将其他的废水送入调节池中，使调节池的化学需氧量COD浓度大于400mg/L且小于650mg/L，利用石灰调整PH值直至大于13，再加入浓度1‰的PAM，充分搅拌絮凝;
5)调节后的废水依次进入初沉池沉降、AO法生化池反应、二沉池沉降、三沉池沉降后较终排出，所述初沉池进水流量400T/h，生化池混合液悬浮固体浓度MLSS值6000mg/L，生化池A段即水解酸化阶段DO值小于0.5mg/L，O段即好氧阶段DO值为0.5mg/L，所述初沉池、二沉池、三沉池均周期性向活性污泥池排泥，所述二沉池的池底部分液体连同污泥通过**回流管路回流至初沉池内，所述二沉池的池底部分液体连同污泥通过*二回流管路回流至生化池内，所述三沉池的池底部分液体连同污泥通过*三回流管路回流至初沉池内。
印刷厂水性油墨污水处理设备优点：
1、占地面积小：采用一体化设计，将工艺过程简化到一池，仅为传统处理方法占地面积的1/4-1/5。
2、安装简便：地埋，配套管网少，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需建房及采暖、保温。
3、运行费用低：采用智能一体化成熟工艺、的水泵和风机。运行费用仅为电机能耗，水处理成本低。
4、建设投资少：该机械加工厂污水处理设备工艺成熟、可靠，流程简单，配套设施少。
5、污水处理设备处理系统配有自动电器控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时不需要专人管理，只需要适时的对设备进行维护和保养。
印刷厂水性油墨污水处理流程
车间生产废水先经格栅去除粗大杂物进入调节池，由提升泵提升至混凝气浮池进行去除悬浮物等预处理，出水自流进入厌氧池，在厌氧池中将水中物进行水解酸化，这样可提高废水的生化性能，之后
废水进入好氧池进行好氧处理，好氧池内设组合填料，培养的好氧菌种以附着形式生活在填料上，在充气系统的不断充氧、冲刷下以污水中的物作为养料进行新陈代谢，脱落的膜块形成污泥进入加药
沉淀池，经加药沉淀池出水由排放槽达标排放。沉淀池污泥部分回流，部分与混凝沉淀沉渣进入污泥池，经污泥压滤机脱水，形成干渣后外运交环卫部门处理。
潍坊鲁盛水处理设备有限公司专注于一体化生活污水处理装置,地埋式生活污水处理装置,农村生活污水处理设备等