预制供暖直埋蒸汽保温管技术条件

预制直埋蒸汽保温管技术条件工作管

蒸汽保温管中，用于输送蒸汽的钢管。

导向滑动支座

蒸汽保温管内支承工作管的构件，便于工作管随温度变化而沿规定方向产生位移。

保护垫层

在工作管与硬质无机保温层之间，为减震和防止无机保温层损伤而设置的夹层。

外护管

保护预制直埋保温管的保温层免受地下水侵蚀、支撑工作管并能承受一定外部荷载、保证工作管正常工作的外防护层结构

蒸汽保温管的基本结构:蒸汽保温管基本结构为工作管保温层—外护管，其工作管（含包着绝热材料的工作管）相对外护管应能沿轴向自由移动。

根据不同的设计，蒸汽保温管的结构组成还可包括保护垫层、绝热辐射层和滑动支座。

工作管两端应留有250 mm的非保温区，蒸汽保温管两端的保温层端面应采取临时性密封。

蒸汽保温管的各种材料与结构在正常使用条件下，其使用寿命不应低于25年。

保温层结构:保温层结构可采用单*热材料层或多种绝热材料的复合层（复合层中可含空气层、绝热辐射层等）。

保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层结构应保证蒸汽保温管在设计条件下运行时，其外表面温度不应大于500C;复合保温层界面温度不应大于外层绝热材料允许使用温度的。

接触工作管的绝热材料，其允许使用温度应比蒸汽保温管的工作介质温度高100℃上。

同种绝热材料厚度大于100 mm时，应分层敷设，且各层材料厚度宜相等。

绝热材料采用硬质保温瓦时，同层保温瓦的接缝应互相错缝，内外层应互相压缝，所有缝隙间应密实嵌缝

绝热材料采用软质材料包敷时，宜采用不锈钢带分段捆扎，不应采用螺旋方式捆扎。

当保温层结构中有空气夹层时，空气夹层厚度不宜大于15 mm

外护管结构

外护管可采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护管

钢制外护管必须进行外防腐，并应按当地地质、水文条件和蒸汽保温管的使用工况，由设计部门确定防腐材料和防腐等级。

预制供暖直埋蒸汽保温管技术条件外护管

钢制外护管应符合下列要求:

钢制外护管的性能和尺寸公差应符合CJ/T 3022,GB/T 3091,SY/T 5037,GB/T 9711,1的规定当采用非标准规格的钢制外护管时，可采用直焊缝钢管，其焊缝质量应符合GB 50236的规定。

钢制外护管的壁厚应由设计确定，设计无要求时，其外径与zui小壁厚之比不应大于140;对于带空气层的复合保温结构的蒸汽保温管，其钢外护管的外径与zui小壁厚之比不应大于100,

玻璃纤维增强塑料外护管应符合下列要求:

玻璃纤维增强塑料外护管的玻璃纤维应采用无碱无捻纱、布，其原材料和外护管性能应符合CJ/T 129-2001标准中4.2节的规定

玻璃纤维增强塑料外护管的壁厚应由设计确定，设计无要求时，玻璃纤维增强塑料外护管的外径与zui小壁厚之比不应大于100e

玻璃纤维增强塑料外护管抗拉强度不应小于150 MPa.

钢制外护管防腐前，钢管外表面抛（喷）射除锈等级应达到CB8 923-1988中Sa2.5 级。

钢外护防腐层长期耐温不应低于700C;玻璃纤维增强塑料外护管长期耐温不应低900C ,

钢制外护管的外防腐采用聚乙烯防腐结构时，防腐层制作及其性能应符合SY/T 0413的规定;钢制外护管采用其他防腐结构时，防腐层制作及其性能应符合相关技术标准的规定。

钢制外护管防腐层抗冲击强度不应小于5 J/mmo。

钢制外护管防腐层应进行漏点检查，检漏电压由设计采用的防腐材料和防腐等级按相关标准

确定。

预制直埋保温管堆放场地应符合下列规定：

a） 地面应平整、无碎石等坚硬杂物；

b） 地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；

c） 堆放场地应挖沟排水，场地内不允许积水；

d） 堆放场地应设置管托，蒸汽保温管放置管托上，不应直接接触地面。

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