17-4PH 另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。表面状态：黑色、suan白、光亮执行标准：GB、美标ASTM，已获IS09001认。腐蚀速度＜0．01mm／年者为耐腐蚀钢，速度＜0.1mm／年者为耐蚀钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。奥氏体不锈钢对裂纹的敏感性低，可在热轧后进行水淬。气体在常温常压下通过喷嘴的能力通常由气体渗透系数来衡量。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨加工费用也比较高。由于其相对较低的碳含量，与常规结构钢相比，它没有表现出显着的强度性。耐热性能耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空等。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是The most难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） ***363 ***39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

17-4PH无缝钢管的生产工艺不锈钢对局部腐蚀的抵抗力与其合金含量密切相关。Cr，Mo，W和N可以改善奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的主要因素。尽管不常用，但钨在改善耐蚀性方面基本于钼的重量百分比。不锈钢的耐腐蚀性主要受钢中合金元素的影响。铬是由不锈钢材料制成，以获得良好的抗腐蚀的基本元素，当不锈钢中的铬含量高达约1.2％时。铬和腐蚀就会发生yang化，在不锈钢上产生非常薄的yang化膜层。在不锈钢基材的表面，该膜可以fang止钢的进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还包括镍，铜和氮，它们可以充分满足不锈钢在各种用途下的结构和性能要求。焊接速度要快，从而减小了热影响区的宽度，缩短了焊缝在合理温度范围内的停留时间，使焊缝处于稳定。

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