ER 630 无法获得纯奥氏体结构，称为固溶处理。当不锈钢紧固件被锁定时，在螺纹和yang化物层之间形成的热压力将破坏中间地面，从而导致不锈钢螺纹阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。这可以导致减小的截面厚度，从而减小重量。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗yang化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐suan结构及作抗yang化钢使用。另一种做法是，采用退火溶解碳化铬，使标准碳含量的材料恢复高水平的耐腐蚀性。改轧板一般产自戴南。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。布雷尔利心里盘算道:"这种不却耐腐蚀的钢材，不能制qiang枝，是否可以做餐具呢?"他说干就干，动手制作了不锈钢的水果、叉、勺、果盘及折叠等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。如果对外观没有特殊要求，则不会影响使用。主要原因是大多数奥氏体不锈钢的显微组织大多是亚稳态奥氏体，因此准确的术语应该是亚稳态奥氏体不锈钢。
17-4PH不锈钢介绍
17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高 达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa （160-190 ksi） 的耐压强度。这个等级不能用于**300 0C （572 0F） 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
17-4PH不锈钢应用领域
海上平台、直升机甲板、其他平台
食品工业
纸浆及造纸业
（涡轮机叶片）
机械部件
核废物桶
17-4PH不锈钢标准
ASTM……A 693
……SA 693
AMS……5604
17-4PH不锈钢特性-耐腐蚀性
17-4PH合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下，它的抗腐蚀能力均不亚于304。
如果存在应力腐蚀裂痕的风险，较高的熟化温度必须**550°C （1022°F），The most好为590°C（1094°F）。
氯化物介质中The most佳回火温度为550°C-1022°F。
H2S介质中The most佳回火温度为590°C-1094°F。
这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。
它在石油、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。
17-4PH不锈钢化学成分
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
17-4PH不锈钢机械性能
热处理 YS 0.2% UTS
N/mm N/mm
Min. Typ. Min. Typ.
A 1070 1207 1170 1310
B 790 931 965 1034
热处理 YS 0.2% UTS El%
ksi ksi
Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
A 155 175 170 190 8 14
B 115 135 140 150 10 17
17-4PH不锈钢热处理加工
热成形
热成形应在950-1200°C （1742-2192°F）温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却（低于25°C）及熟化（在既定的温度下）。
冷成形
冷成形只能在软状态下的板材上进行，条件限制比较严格。在冷加工后，通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化，抗应力腐蚀能力能得到增强。
加工程序如下：轧制、弯曲、临氢重整等（软状态下进行）。
切割
热切割（等离子、锯等）：考虑到热变质部分，这个等级的切割程序要适当。切割后，要进行研磨以氧化层。
机械切割：剪切、冲压、冷锯等。
焊接
17-4PH 合金可进行以下焊接： SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验（有无裂缝及焊缝金属的韧性）后，方可进行SAW焊接。
由于铁酸盐的固化，降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。
一般来讲，不需要进行预热，中间温度要控制在120°C （248°F）。 经过完整的热处理（固熔退火+淬火硬化）后，韧性会增强。
由于其自身的马氏体结构特点，焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂，应尽量避免氢的介入。
17-4PH 合金可以和同种的填充金属（如E 630 （AWS A5.4） ?ER 630 （AWS A5.9）进行焊接。
如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性，也可以采用奥氏体填充金属，之后也不必进行热处理。
17-4PH不锈钢机械加工
我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工，加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速具或经过润滑的炭化来进行加工。如果客户对公差要求非常严格，我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。
ER 630双相不锈钢的基本优点:含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀当量值(PRE=Cr%+3.3%Mo+16%N)时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相近。含18%Cr的双相不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L不锈钢相当。含25%Cr的尤其是含氧的高锚双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能过了AISI316L。早期的海水淡化项目中，多级闪蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化设备的蒸发器使用碳钢制造。后来，MSF蒸发器一般用316L（EN1.4404）奥氏体不锈钢。MED蒸发室先是采用环氧树脂涂层，后来用不锈钢。使用双相不锈钢的好处是，它的度是奥氏体钢种的两倍与高耐腐蚀性能相结合。因此，双相不锈钢蒸发器可用薄的钢板制造，所需的材料和焊接较少。多的好处包括容易处理，对的综合影响较少。双相不锈钢的应用：在石油工业中，双相钢在帮助抵抗恶劣条件方面发挥了至关重要的作用。双相不锈钢主要应用在流体管、工艺管线和设备，如分离装置、洗涤装置和泵。在海下，这些材料用于井下生产管道、管件和管、流体管和运输腐蚀性油气的管线。
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