肉制品厂加工污水处理设备
肉制品厂加工污水处理设备概述
肉制品厂加工污水处理设备包括格栅设备、溶气气浮池、沉淀池、曝气池、生态池塘、膜生物反应器池、砂滤池、芬顿处理池、蓄水池、设备间等。本处理系统与现有技术相比污染物去除能力显著提高，COD去除率达到97%以上，SS去除率达到99%以上，石油类和动植物油的去除率达到99%以上。膜生物反应器池选用PVDF帘式中空纤维滤膜。生态池塘选择由沙土、秸秆、膨润土、铁屑混合而成的混合土壤。整个系统采用可编程逻辑控制器进行操作，实现水泵开关的自动控制。处理后的生活污水可作为中水供景观用水及马桶冲水等使用。
肉制品厂加工污水处理设备优点
(1)工艺条件简单，节能环保，全程序自动化，管理方便，投资少，废水可回用，减少水资源的浪费。
(2)通过本系统处理的生活废水中，化学需氧量的去除率达到98.0%;氮的去除率达到98.5%，五日生化需氧量的去除率达到97.9%，悬浮物的去除率达到99.8%,总磷的去除率达到98.7%。
(3)处理过程不涉及污泥，不会产生大量臭气。
(4)芬顿反应能够产生大量的羟基自由基这种强的氧化剂，可以对废水中的残留COD和难分解物进行进一步的彻底处理。
肉制品厂加工污水处理步骤
① 肉类加工废水经过厌氧池水解发酵后，会有大量的悬浮颗粒物质和气体的产生，从塔体上端一侧经入水口(1)流入悬浮颗粒物分离区(2);
②由于悬浮颗粒物分离区(2)沉降面积较大，污水流速缓慢，在引风机的作用下，气体与悬浮颗粒物上浮到上角，逾过环形廊道边堰，掉入悬浮颗粒物与气体分离区(4);
③在重力和引风机的作用下，气体上升，污水从上一个廊道流入下一个廊道，依次到较底下的一个廊道，从出水口(6)排出，而悬浮颗粒物掉入下一个悬浮颗粒物与气体分离区(7)，实现气水分离;
④悬浮颗粒物掉入悬浮颗粒物与气体分离区(7)，从悬浮颗粒物中分离出的污水从滤液污水出口(8)中流出，颗粒物继续沉降进入悬浮颗粒物沉降区(9)，分离出的污泥从污泥管(10)中排出。
肉制品厂加工污水处理设备工艺介绍
a、预处理
主要包括机械格栅、隔油池、调节池、气浮机、中间水池五个部分。
废水首先经机械格栅，拦截粗大的悬浮物，拦截的悬浮物需人工定期清掏。
废水经格栅（网）去除污水中浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入调节池，调节池提升泵将水提升至气浮机进行除油除渣，清液自流至中间水池后进入生物处理系统。
b、生物处理
包括水解酸化池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池。中间水池的废水用泵提升至水解酸化池的布水器。废水经布水器进入水解酸化池进行厌氧反应，去除部分废水的COD、BOD。水解酸化池的出水进入缺氧池。
废水进入生物接触氧化池，该池中设有组合型生物填料及立体弹性填料，在曝气系统的供氧状况下，生物填料上可生长好氧生物膜。采用此种方式的填料上生长的生物膜，微生物种属较多，对COD、BOD、细菌及重金属等有毒有害物质的去除效果较好。生物接触氧化池出水自流入二沉池，为实现泥水的分离，充分保出水水质，从而达到理想的污泥沉淀效果，分离后的部分污泥回到缺氧池继续反应，其它剩余污泥输送到污泥处理系统。
c、污泥处理系统
包括一个污泥储池。生化系统剩余污泥由排泥泵送至污泥储池，污泥经板框压滤机脱水干化后定期外运，上清液回流至调节池。
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