美国Techmer HiFill PPA GF33 HS L PPA 冲击性能好工厂应用出货
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Polimotor2项目由富有传奇色彩的汽车创新者MattiHoltzberg，旨在设计和制造今年晚些时候进行竞赛测试的全新一代全塑发动机。索尔维是这项备受期待的技术努力的主要材料赞助商。“由于燃油导轨和O型圈工况对材料有更高的性能要求，索尔维的聚合物组合为我们提供了**的解决方案，”兼任总部位于佛罗里达州西棕榈滩的CompositeCastings，LLC总裁的Holtzberg表示。

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法国着名设计公司的部门ChanelParfumsBeauté已经转向用3D打印技术生产原来不太可能生产的产品：睫毛刷。与法国Erpro3D工厂合作，Chanel表示将开始使用3D打印技术在工业规模上生产睫毛刷从对眼睛友好，安全，有效，甚至美观的角度来说，制作睫毛膏刷的原因和影响因素很多，这是为什么香奈儿有兴趣探索3D打印技术的原因。自21年以来，设计公司一直对3D打印感兴趣，并且在27年，该公司甚至为涂抹器产品的增材制造申请了**。

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而且，由于其表面处理得较好，也利于与树脂的复配，提高型材的力学性能。试验结果1.型材的理化指标比较试验配方为在原来配方比例不变的基础上更换钛和使用较高黏度的加工助剂：CR，生产配方为原先的配方。以前使用的：CR特性黏数为253ml/g，现在使用的高黏度：CR特性黏数为359ml/g。两个配方所挤出型材的理化指标比较如表表2所示。从表表2中数据的对比分析可知，型材的理化指标在加热后的尺寸变化率和焊角强度都有一定的提高，对型材理化指标的提高起到了一定的作用；在型材焊接成门窗后的使用过程中，大大降低了焊角开裂的概率。型材的流变性能两配方在转矩流变仪上所做曲线如所示。曲线2为试验配方曲线，曲线3为生产配方曲线。从两者的走势来看，试验配方的塑化峰比生产配方的塑化峰走势要明显，而且变化比较平稳；在其后续阶段，试验配方曲线也相对比生产配方曲线走势平稳，试验配方的流变性能相对比生产配方的加工性能要好。其次，试验曲线比生产曲线更容易塑化，且其塑化点的扭矩值比生产曲线的高；另外，平衡后的扭矩比生产曲线的高，也更利于物料在挤出过程中的压实。

美国Techmer HiFill PPA GF33 HS L PPA 冲击性能好工厂应用出货特性：
无流道技术在热塑性塑料加工领域已获得广泛应用。然而，热固性塑料注塑成型时产生的料把由於无法回收，浪费与环境问题更为**。采用热固性塑料无流道注塑成型技术可以解决这一问题。成型机理无流道注塑成型并不是没有流道，而是初次注塑时，树脂充满模具的流道系统，尔後保持流道中的物料处於流动状态，可用於下一次充模，不需要取出流道系统中的料，只是取出制品。为此，必须在模具的流道处设置一个低温区，温度大致在15-11℃范围，低於物料的固化温度，但要保持物料长时间处於熔融流动状态不固化，可继续用於下一模，流道板要采用热水或热油循环保温。

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