EDI纯水设备在运行过程中电阻率下降与水质、压力、流量、电压、进水水质污染等有关。先说EDI纯水设备电阻率下降的原因。

1.反渗透设备出水不合格(包括电导率、变价金属、硬度等。）

如果原水含盐量较高，建议采用复较RO反渗透设备作为预脱盐，其电导率较好保持在1 ~ 3 μ s/cm。由于进水中CO2含量较高，建议使用脱气膜或脱气塔去除CO2。pH值偏离中性太多，可以将EDI进水的pH值调整到7 ~ 8。

2.EDI系统的电流控制存在问题

随着工作电流的增加，产水质量不断提高。但如果电流达到较高点后再增加，由于水电离产生的H+和OH-离子过多，除了树脂再生外，还会有大量多余的离子作为载流离子导电。同时，由于大量载流离子在运动过程中的积累和堵塞，甚至会发生反扩散，导致产水水质下降。

3.pH值变化

EDI系统进水CO2含量高。如果CO2含量**过10ppm，EDI系统无法制备高纯水(重点)。

4.铁污染

EDI系统运行中的铁污染是其产水阻力逐渐下降的主要原因之一。如果在原水和预处理系统中使用普通钢管而不进行内部防腐处理，系统中的铁含量会增加。铁被腐蚀后，大多以Fe(OH)2的形式溶于水，进一步氧化成Fe(OH)3。Fe(OH)2是胶体物质，Fe(OH)3是悬浮的。树脂对铁有很强的亲和力，被树脂吸附后会引起不可逆的反应。在处理阴、阳离子交换水时，阴、阳离子床会进行再生或清洗，可除去树脂中大部分的铁。但是在EDI设备运行中，没有再生和清洗，水中的微量铁会附着在阴阳离子树脂和阴阳离子膜上。铁具有很强的导电性，在它能与阳离子树脂反应之前，在大电流的作用下，在EDI模块中靠近阴极膜的水中被移动到阳极膜上。纯铁离子容易穿透，而胶体铁化合物不易穿透阳极膜，因此吸附在阳极膜表面，污染阴极和阳极膜。较终，EDI组件的工作性能下降，产出水的质量变差，电阻值逐渐降低。

5.**污染

EDI设备水中的**胶体受到污染，反渗透只能去除相对分子量大于200的**胶体。分子量低于200的将进入EDI系统。这部分低分子量物质被组件中的阴、阳离子交换树脂吸附在骨架的网孔和阴阳离子膜表面，阻碍了阴阳离子的置换反应和水中离子透过阴阳离子膜的速度，导致EDI工作性能和产水电阻率下降。

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