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KCL叶片泵SVQ25-60-F-R适用工程机械

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vpkc-f15-a4-1vpkc-f15-a2-01 vpkc-f15-a1-01vpkc-f15-a1-01-pkc-f15-a2-01-pkc-f15-a3-01-a vpkc-f15-a4-01-pkc-f15-a3-1

为的灵活度,可配置不同的弹簧,以实践需求。3.4叶片泵1.双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定5子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(普通为12或16条) 与径向成-定角度 (普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可自在的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动2时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部一直与压油腔压油相通)的作用下压向定子3的内外表,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成局部真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出。这种叶片泵每转一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子上的径向液压力相互均衡,所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为v=2π(r2-r2 )}b则泵的实践输出流量为q=vmm, =2π(r2 -r2 )bmm,式中b-叶片 的宽度(m)叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。如不思索叶片厚度,在一定的条件下,则理论上双作用叶片泵无流量脉动。这是由于在压油区位于压油窗口的叶片不会形成它前后两个工作腔之间的隔***通,此时,这两个相邻的工作腔曾经连成- -体,构成了逐个个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。实践上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完整同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,耗费压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会形成了流量脉动。

KCL叶片泵SVQ25-60-F-R适用工程机械

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为的灵活度,可配置不同的弹簧,以实践需求。3.4叶片泵1.双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定5子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(普通为12或16条) 与径向成-定角度 (普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可自在的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动2时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部一直与压油腔压油相通)的作用下压向定子3的内外表,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成局部真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出。这种叶片泵每转一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子上的径向液压力相互均衡,所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为v=2π(r2-r2 )}b则泵的实践输出流量为q=vmm, =2π(r2 -r2 )bmm,式中b-叶片 的宽度(m)叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。如不思索叶片厚度,在一定的条件下,则理论上双作用叶片泵无流量脉动。这是由于在压油区位于压油窗口的叶片不会形成它前后两个工作腔之间的隔***通,此时,这两个相邻的工作腔曾经连成- -体,构成了逐个个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。实践上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完整同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,耗费压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会形成了流量脉动。

KCL叶片泵SVQ25-60-F-R适用工程机械

KCL叶片泵SVQ25-60-F-R适用工程机械,泵的排量近似表达式为上式也标明,只需改动偏心距e,即可改动泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安顿,其容积变化是不平均的,因而有流量脉动。理论剖析标明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。思索到上述缘由和构造上的***,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的构造特性(a)为了调理泵的输出流量,需挪动定子位置,以改动偏心距e。(b)径向液压作不均衡,因而***了工作压力的进步。单作用叶片泵的额定压力- -般不越7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安顿,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,容腔会产生困油现象。为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角装置得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24度(4)限压式变量叶片泵(a)外反应式变量叶片泵的工作原理。下图为外反应限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o1是固定的,定子3能够左右挪动,在限压弹簧5的作用下,定子3被推向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有- -初始偏心量eg。它决议了泵的***流量9max。定子3的左侧装有反应液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反应力pa(a为液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力到达p值时,定子所受的液压力与弹簧力相均衡,有pga=kx (k为弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pp称为泵的限定压力。当泵的工作压力p***偏心距坚持不变,泵的流量也维持***值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>lkxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b) 内反应变量叶片泵的工作原理。内反应变量叶片泵的工作原理与外反应式类似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反应液压缸,而是依托内反应液压力的直接作用。内反应式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。

VQ35-88-F-RAR-01,VQ35-76-F-RAL-01,VQ35-66-F-RAB-01,SVQ35-47-F-RAR-01,SVQ35-65-F-RAA-01,

HVQ20-23-F-RAL-01,HVQ20-19-F-RAB-01,HVQ20-19-F-RAL-01,SVQ35-108-F-RAR-01,

VQ20-14-F-RAB-01,VQ20-14-F-RAL-01,VPKCC-F0808-A3A3-01-A,VPKCC-F1515-A4A4-01-A,

HVQ20-8-F-RAA-01,HVQ20-4-F-RAR-01,HVQ20-6-F-RAA-01,HVQ20-11-F-RAR-01,

DVQ25-22-F-RAA-01,DVQ25-22-F-RAR-01,DVQ45-136-F-RAB-01,DVQ45-136-F-RAL-01,

SVQ25-65-F-RAB-01,VQ25-47-F-RAL-01,VQ25-52-F-RAB-01,SVQ25-75-F-RAL-01,VQ25-47-F-RAB-01,

DVQ20-39-F-RAA-01,DVQ20-39-F-RAR-01,VQ35-116-F-RAB-01,VQ35-116-F-RAL-01,

DVQ25-22-F-RAA-01,DVQ25-22-F-RAR-01,DVQ45-136-F-RAB-01,DVQ45-136-F-RAL-01,

HVQ20-17-F-RAL-01,VPKCC-F4040-A4A4-01-A,VPKCC-F4040-A2A2-01-A,HVQ20-23-F-RAB-01,

HVQ20-17-F-RAL-01,VPKCC-F4040-A4A4-01-A,VPKCC-F4040-A2A2-01-A,HVQ20-23-F-RAB-01,

SVQ25-75-F-RAR-01,VQ25-47-F-RAA-01,VQ25-47-F-RAR-01,VQ25-52-F-RAA-01,VQ25-52-F-RAR-01,

DVQ25-65-F-RAL-01,DVQ25-43-F-RAA-01,DVQ25-22-F-RAL-01,DVQ25-18-F-RAB-01,

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叶片安放角如图所示,叶片在压油区工作时,它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时,定子外表对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大,因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大,使叶片艰难,以至被卡住或折断。为理解决.这一矛盾,能够将叶片不按径向安放,而是顺转向前倾一个角度日,这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的,所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时,叶片泵的转子就不允许反转。上述的叶片安放不是***的,理论标明,经过配流孔道以后的压力油引入到叶片后,其压力值小于叶片**部所受的压油腔压力,因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外,还有液压力( 由**部压力与压力之差惹起),所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前,有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着走漏问题,***是端面的走漏。为了端面走漏,采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通,使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高,配流盘就会愈加贴紧定子。同时,配流盘在液压力作用下发作变形,亦对转子端面间隙停止自动补偿。(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的,因而工作压力的进步不会遭到这方面的***。同时泵采用配流盘对端面间隙停止补偿后,泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内外表之间磨损的***。前面曾经提到,为了***叶片**部与定子内外表严密,一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时,其作用着压油腔的压力,**部却作用着吸油腔的压力,这一压力差使叶片以很大的***向定子内外表,加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时,这个问题就更显***,所以必需在构造上采取措施,使吸油区叶片压向定子的作减小。能够采取的措施有多种,下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片构造和子母叶片构造。(a)双叶片构造。如图所示,在转子2的每一槽 内装有两片叶片1,叶片的*和两侧面的倒角构成v形通道,使压力油经过通道进入**部(图中未标出通油孔道),这样,叶片**部和压力相等,但承压面积并不一-样,从而使叶片1压向定子3的作不致过大。.(b)子母叶片构造。子母叶片又称复合叶片,如图所示。

SVQ25-47-F-RAL-01,SVQ25-52-F-RAB-01,SVQ25-52-F-RAL-01,SVQ25-60-F-RAB-01,

DVQ25-75-F-RAA-01,DVQ25-75-F-RAR-01,DVQ25-18-F-RAA-01,DVQ25-18-F-RAR-01,

VQ20-14-F-RAB-01,VQ20-14-F-RAL-01,VPKCC-F0808-A3A3-01-A,VPKCC-F1515-A4A4-01-A,

VPKCC-F4545-A4A4-01-A,VPKCC-F4545-A2A2-01-A,VPKCC-F1212-A3A3-01-A,VPKC-F30-A4-01,

DVQ25-18-F-RAL-01,DVQ25-75-F-RAB-01,DVQ45-136-F-RAR-01,DVQ45-156-F-RAA-01,

SVQ45-216-F-RAL-01,SVQ45-237-F-RAB-01,VQ35-108-F-RAL-01,SVQ45-216-F-RAB-01,

DVQ20-23-F-RAL-01,DVQ20-31-F-RAB-01,VQ35-125-F-RAR-01,DVQ20-39-F-RAL-01,

SVQ35-43-F-RAB-01,VQ25-65-F-RAB-01,VQ25-52-F-RAL-01,VQ25-75-F-RAB-01,VQ25-60-F-RAL-01,

DVQ25-65-F-RAL-01,DVQ25-43-F-RAA-01,DVQ25-22-F-RAL-01,DVQ25-18-F-RAB-01,

SVQ25-26-F-RAB-01,SVQ25-26-F-RAL-01,DVQ25-47-F-RAB-01,DVQ25-47-F-RAL-01,

VQ20-11-F-RAB-01,SVQ25-26-F-RAA-01,SVQ25-18-F-RAR-01,SVQ25-32-F-RAA-01,

DVQ25-22-F-RAB-01,DVQ45-136-F-RAA-01,DVQ45-189-F-RAR-01,SVQ45-200-F-RAA-01,


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