vpkc-f15-a4-1vpkc-f15-a2-01 vpkc-f15-a1-01vpkc-f15-a1-01-pkc-f15-a2-01-pkc-f15-a3-01-a vpkc-f15-a4-01-pkc-f15-a3-1
综合以上各种定子曲线特性,选择以典型高次曲线即5次曲线作为定子曲线的设计计划。5.4.2左配流盘v形尖槽正由于β。/β≥1,当相邻两叶片同时处于β角范围内时,由两叶片、转子、定子和侧板所围成的容积cdef图中带点局部与吸、排油窗均隔离,呈现闭死现象。假如是从吸油区转向压油区,例如在均衡式叶片泵的大圆弧k段(呈现闭死时cdef密闭容积内的油液仍坚持与吸油腔压力p,相同的低压。随着转子向前转动,一但接通排油窗口,内于压差悬殊,压油腔的高压油将在霎时内反仲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高,呈现所谓酌“高压回流”,形成很大的压力冲击。每转过一个β角都如比反复-次。这种周期性的高压回流液压冲击不只招致叶片泵输出流量和输出压力的脉动,更重要的是形成定子环的径向振动,从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶**的磨损,对叶片泵的正常工作影响***。叶片泵越是工作在高压,上述闭死现象所形成的高压回流液压冲击也越严假如两叶片间的容腔是从压油区转向吸油区,例如在均衡式叶片泵的小圆弧阶段呈现闭死时。cdef密闭容积内的油液处于同等于压油压力p,的高压。一旦接通吸油窗口,闭死容积内的高压油将在霎时内向吸油腔,忽然泄压,同样也对泵的正常工作不利,但闭死容积内贮存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通,高压回流影响水平较轻些。为了减轻闭死现象的不利影响,在配流盘窗口设计v形尖槽。配流窗口v形尖槽如图3-33所示。减缓高压回流液压冲击的v形尖槽应当开在排油窗口的进入端。当闭死容积分开吸油窗口之后,经过v形尖榴逐步与排油窗口连通,随着转角的,v 形尖槽的通流截面积的逐步增大而使两叶片间容的压力p逐渐升高,直至完整接通排油窗口,才升压到达压油腔的压力p,。闭死容积的升压与v形尖槽的几何尺寸有关。当v形尖楷的横截面为等边三角形时,随着v形尖槽逐步进入两叶片间的容腔,按节流作用和油液可紧缩性计算出的闭死容腔压力p的升压如图3-34所示。其小,是v形尖槽的槽底倾角;φ是v形尖槽的范围角,φ是从尖槽算起的转角见图3-35>。v形尖槽所占的幅角在617l之间,详细数值要经过实验来肯定,有些泵为了到达噪声的效果,宁可稍许容积效率,设计成v形尖槽跨入封油区若干度。压油窗口v形尖槽:
凯佳叶片泵VQ45-189-F-RAA-01适用于机床,kcl凯嘉机械是叶片泵和生产造商,产品包括各类型的高压叶片泵、定量高压泵、定量低压泵、叶片马达、变量泵、定量高低压组合泵等。kcl油泵---造***,***、使用***,广泛应用于剪板设备、废品回收设备、材料运输和建筑设备、石油勘探设备、拉模铸造和注射模具设备、火车轨道设备、钢铁或其它金属加工设备、吊车或起重设备、食品工业、纺织机械、矿山、水上设备或海上作业设备等。kcl的品质政策-kcl的品质政策-凯嘉机械致力于透过---运作流程以达到客户满意度。kcl的品质政策-kcl的品质政策-凯嘉机械致力于透过---运作流程以达到**的客户满意度。本公司生产一向秉持服务至上、品***先的原则,藉此本公司积极导入生产流程政策与品质管制之sop。并于2007年取得iso9001品质认证,提昇客户对产品之***度及实现公司的经营理念。我们的品质政策有四大指标:-精进***-严谨品质控制-落实节能环保-客户满意度本公司生产一向秉持服务至上、品***先的原则,藉此本公司积极导入生产流程政策与品质管制之sop。并于2007年取得iso9001品质认证,提昇客户对产品之***度及实现公司的经营理念。我们的品质政策有四大指标:-精进***-严谨品质控制-落实节能环保-客户满意度代理凯嘉kcl叶片泵,柱塞泵,液压泵,油泵,欢迎询价大量现货库存双作用:当电机带动转子沿转动时,叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出,其**部在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动,密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化,可以通过配流盘的吸油窗口(与吸油口相连)或排油窗口(与排油口相连)将油液或压出。
定子,转子,母叶片,子叶片,压力通道,中间压力腔,压力均衡孔各局部的作用。含义(b)子母叶片构造在转子叶片槽中装有母叶片和子叶片。母、子叶片能自在地相对。母叶片的l腔经转子2上的油孔一直和**部油腔相通,而子叶片4和母叶片1之间的小腔c经过配流盘经压力均衡k槽总是接通压力油。叶片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油区,p=0 ,则f=btp,。在排油区,p2=p,故f=0。为了使母叶片和定子的压力恰当,需正确选择子叶片和母叶片的宽度之比。图2-14(p51),由于双作用叶片泵的工作压力较高,为防止两叶片间的闭死容积在吸油、压油腔之间转移时,因压力突变而惹起压力冲击,招致叶片的撞击噪声,普通在配流盘的吸油、压油窗口的前端开有三角形减振槽,三角尖槽与配流窗口尾端之间的封油角小于两叶片之间的夹角,对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵不允许反转。4.单作用叶片泵(1) 单作用叶片泵的工作原理图为单作用叶片泵工作原理图。与双作用叶片泵明显不同的是,单作用叶片泵的定子内外表是-一个圆形,转子与定子间有一偏心量e,两端的配流盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子一周时, 每-一叶片在转子槽内往复-一次,每相邻两叶片间的密封容腔容积发作一次增大和的变化,容积增大时经过吸油窗口吸油,容积减小时经过压油窗口将油挤出。由于这种泵在转子每转一周中, 每个密封容腔容积吸油压油各一次,故称为单作用叶片泵。又因这种泵的转子受有不均衡的液压作,故又称不均衡式叶片泵。由于轴和轴承上的不均衡负荷较大,因此使这种泵工作压力的进步遭到了***。改动定子和转子间的偏心距e值,能够改动泵的排量,因而单作用叶片泵是变量泵。(2)单作用叶片泵的排量和流量单作用叶片泵的叶片转到吸油区时,叶片与吸油窗口连通,转到压油区时,叶片与压油窗口连通。因而,叶片的厚度对排量计算无影响。如图所示,当单作用叶片泵的转子每转一转时, 每两相邻叶片间的密封容积变化量为v-v2。上式也标明,只需改动偏心距e,即可改动泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安顿,其容积变化是不平均的,因而有流量脉动。理论剖析标明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。思索到上述缘由和构造上的***,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的构造特性(a)为了调理泵的输出流量,需挪动定子位置,以改动偏心距e。(b)径向液压作不均衡,因而***了工作压力的进步。单作用叶片泵的额定压力普通不越7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安顿,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,容腔会产生困油现象。
凯佳叶片泵VQ45-189-F-RAA-01适用于机床,因而关于叶片泵相关学问的学习和认识非常***,***是关于从事液压相关方面工作的人更显得尤为重要。本设计依据现已普遍应用的叶片泵为根底,对定量叶片泵即双作用叶片泵停止设计。在设计中采用了-些有关叶片泵的新技术和新观念,并用于叶片泵的设计思索,设计中对双作用叶片泵的叶片倾角停止了讨论,并比照两种观念的优劣,选择了现今已越来越更多人供认的叶片倾角为零的一种观念。在定子过渡曲线的设计.上也没有拘泥于的等加速曲线或阿基米德螺旋线等定子曲线选择,而是分离现今数控机床的事实大胆选用高次曲线作为定子过渡曲线的设计根底。设计中还主要参考了yb型系列的叶片泵相关产品构造和技术参数,在相关类型的叶片泵根底.上对叶片泵的定子过渡曲线和叶片前倾角等构造停止了重新设计,使叶片泵的局部或整体性能有所***。液压泵是现代液压设备中的主要动力元件,它决议着整个液压的工作才能。在液压中,液压泵的功用主要是将电动机及内燃机等原动机的机械能转换成的压力能,向提供压力油并驱动工作。在液压传动与控制中运用多的液压泵主要有齿轮式、叶片式和柱塞式三大类型。其中叶片泵是在近代液压技术开展***早适用的一种液压泵。叶片泵与齿轮式、柱塞式相比,叶片泵具有尺寸小、重量轻、流量平均、噪声低等***优点。在各类液压泵中,叶片泵输出单位液压功率所需重量简直的,加之构造简单,价钱比柱塞泵低,能够和齿轮泵竞争。本设计对定量叶片泵的设计以yb系列的双作用叶片泵为根底,并分离现今的技术特性和***观念停止设计,在定子过渡曲线和叶片倾角等设计上采用了-些有别于的设计计划,在一定水平上进步了泵的工作性能。叶片泵作为液压主要部件,对其的设计需求丰厚的机械方面的理论学问,以及有关叶片泵的相关***学问,将其作为我的设计方向,是我大学四年学问学习的总结和锻炼,在设计中也不时我重新认识、了解所学学问,对所学学问有了一次的稳固和进步。重要的是在这次设计中,对所学理论学问与理论的分离,进步了本人的理论入手才能,并在这认识到本人的许多,我一定会在今后的学习工作中不时改良。
DVQ25-26-F-RAB-01,DVQ25-26-F-RAR-01,DVQ25-43-F-RAR-01,DVQ25-38-F-RAA-01,
DVQ25-22-F-RAB-01,DVQ45-136-F-RAA-01,DVQ45-189-F-RAR-01,SVQ45-200-F-RAA-01,
VQ35-88-F-RAR-01,VQ35-76-F-RAL-01,VQ35-66-F-RAB-01,SVQ35-47-F-RAR-01,SVQ35-65-F-RAA-01,
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VPKCC-F2020-A4A4-01-A,VPKCC-F2020-A2A2-01-A,DVQ25-60-F-RAB-01,DVQ25-60-F-RAL-01,
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HVQ20-8-F-RAA-01,HVQ20-4-F-RAR-01,HVQ20-6-F-RAA-01,HVQ20-11-F-RAR-01,
VQ20-14-F-RAR-01,VQ20-17-F-RAA-01,VQ20-17-F-RAR-01,VQ20-26-F-RAA-01,VQ20-26-F-RAR-01,
HVQ20-8-F-RAL-01,HVQ20-11-F-RAB-01,HVQ20-11-F-RAL-01,HVQ20-4-F-RAB-01,
为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角装置得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24°(4)限压式变量叶片泵(a)外反应式变量叶片泵的工作原理。下图为外反应限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o是固定的,定子3能够左右挪动,在限压弹簧5的作用下,定子3被推:向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有一初 始偏心量eg。它决议了泵的***流量9max。定子3的左侧装有反应液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反应力pa (a为 液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力到达pg值时,定子所受的液压力与弹簧力相均衡,有pga=kx (k为 弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pg称为泵的限定压力。当泵的工作压力p***偏心距坚持不变,泵的流量也维持***值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>kxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b)内反应变量叶片泵的工作原理。内反应变量叶片泵的工作原理与外反应式类似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反应液压缸,而是依托内反应液压力的直接作用内反应式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。随着液压泵工作压力p的升高,f也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kxg时,定子3就向右挪动,减小了定子和转子的偏心距,从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时,其流质变化用斜线表示,它和程度线(理论流量q)的差值0q为走漏量。此阶段的变量泵相当一个定量泵,ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点,其对应的压力pg就是限定压力,它表示泵在原始偏心距eo时,可到达的***工作压力。当泵的工作压力越pg以后,限压弹簧被紧缩,偏心距被减小,流量随压力而急剧减小,其变化状况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为***压力(又称截止压力)。*三章液压泵泵的***流量由***流量调理螺钉1调理,它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置,使ab线段上下平移泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理,它可改动特性曲线中b点的位置,使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度k,则可改动bc线段的斜率。
VQ20-31-F-RAA-01,VQ20-31-F-RAR-01,VQ20-39-F-RAA-01,VQ20-39-F-RAR-01,
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苏州瑶佐机电有限公司专注于闽台油研,YUKEN日本油研电磁阀,节流阀等