vpkc-f15-a4-1vpkc-f15-a2-01 vpkc-f15-a1-01vpkc-f15-a1-01-pkc-f15-a2-01-pkc-f15-a3-01-a vpkc-f15-a4-01-pkc-f15-a3-1
吸油:当转子按顺时针方向时处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容积增大。油液。压油:当从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步转子槽内,密封空间容积减小,将油液从压油口压出。叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用,单作用叶片泵可作变量泵用。双作用叶片泵因转子一周,叶片在转子叶片槽内两次,完成两次吸油和压油而得名单作用叶片泵转子每转一周,吸、压油各次,故称为单作用。构造组成定子其内环 由两段大半径r圆弧、两段小半径r圆弧和四段过渡曲线组成转子铣有z个叶片槽,且与定子同心,宽度为b叶片在叶片槽内能自在左、右配流盘开有对称布置的吸、压油窗口传动轴工作原理由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四局部,传动轴带动转子,叶片在向心力作用下定子内外表,因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成,故有两局部密闭容积将减小,受的油液经配流窗口,两局部密闭容积将增大构成真空,经配流窗口从油箱吸油。双作用叶片泵的构造特性径向力均衡。为***叶片自在且一直定子内外表,叶片槽全部通压力油。合理设计过渡曲线外形和叶片数(z28)可使理论流量平均,噪声低。定子曲线圆弧段圆心角b2配流窗口的间距角y≥叶片间夹角a (= 2n/ z)。为两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而惹起的压力冲击,在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。高压叶片泵叶片槽全部通压力油会带来以下反作用:定子的吸油腔部被叶片刮研,形成磨损;了泵的理论排量;可能惹起瞬时理论流量脉动。这样,影响了泵的寿命和额定压力的进步。进步双作用叶 片泵额定压力的措施:.采用浮动配流盘完成端面间隙补偿.减小通往吸油区叶片的油液压力(p)减小吸油区叶片的有效作用面积图2-13高压叶片聚叶片构造-阶梯式叶片(s )出)阶得式料片b子母时片日) 性销式叶降-子母叶片(b )1-定手8-阶博时片 3-种子-子叶片5-播叶片 4-桂销@吾辉s柱销式叶片(b )单作用叶片泵的特性,能够经过改动定子的偏心距e来调理泵的排量和流量。叶片槽根局部别通油,叶片厚度对排量无影响。因叶片矢径是转角的函数,瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数,以减小流量的脉动。变量原理(动画)定子右边控制作用着泵的出口压力油,左边作用着调压弹簧力,当f***位置,泵输出***流量;若泵的压力随负载增大,招致f>fe, 定子将向偏心减小的方向挪动,泵的输出流量减小。调理压力调理螺钉的预压縮量,即改动特性曲线中拐点b的压力大小pb,曲线bc沿程度方向平移。调理定子右边的***流量调理螺钉,能够改动定子的***偏心距emax,即改动泵的***流量,曲线ab上下挪动。改换不同刚度的弹簀,即改动了bc的斜率,泵的***压力pc也就不同。
凯佳叶片泵VQ20-14-F-R单作用非卸荷式,vpkc-f15-a4-1vpkc-f15-a2-01 vpkc-f15-a1-01vpkc-f15-a1-01-pkc-f15-a2-01-pkc-f15-a3-01-a vpkc-f15-a4-01-pkc-f15-a3-1
为的灵活度,可配置不同的弹簧,以实践需求。3.4叶片泵1.双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定5子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(普通为12或16条) 与径向成-定角度 (普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可自在的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动2时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部一直与压油腔压油相通)的作用下压向定子3的内外表,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成局部真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出。这种叶片泵每转一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子上的径向液压力相互均衡,所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为v=2π(r2-r2 )}b则泵的实践输出流量为q=vmm, =2π(r2 -r2 )bmm,式中b-叶片 的宽度(m)叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。如不思索叶片厚度,在一定的条件下,则理论上双作用叶片泵无流量脉动。这是由于在压油区位于压油窗口的叶片不会形成它前后两个工作腔之间的隔***通,此时,这两个相邻的工作腔曾经连成- -体,构成了逐个个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。实践上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完整同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,耗费压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会形成了流量脉动。
凯佳叶片泵VQ20-14-F-R单作用非卸荷式,因而,叶片在转子上安放的倾斜角只能取一个固定均匀合理值,使得运转时在定子曲线上有较多的压力角接近于***值aqp=γ。由计算机对不同叶片泵所作的计算标明,为使压力角a坚持为***值,相府的叶片倾斜角0通常需在正负几度沿转子方向朝后倾斜为负>的范围内变化,其均匀值接近于零度;加之从制远便当思索,所以近期的***叶片泵倾向于将叶片沿转子径向放置,即叶片的倾斜角θ=0。3.3.3我倾向的观念.新观念:叶片倾角为0.理由:观念是靠经历得出的值,而现代经过***的计算机技术曾经能计算解诀这类复杂问题,并经过计算证明了观念的错误。观念的错误还在于:1>在剖析定子对叶项的作时未考感力f,的影响,计算有害的横向分力f,使不是以反作用合力f为根据,而是以法向反力f为根据,因此得出压力角a越小越好的错误结论。实践上由于存在力f ,当压力角a=0l时,定子对叶**的反作用合力f并不沿叶片方向作用,即并非处于有利的受力状态,这时转子槽对叶片的反力和力并不为零。2>无视了均衡式叶片泵的叶片在吸油区和压油区受力情祝大不相同,而且吸油区叶片受力较压油区***得多的,错误地把***叶片受力的着眼点压油区而不是吸油区。叶片向前倾角0,有利于成小压力角的结论实践上只适用于压油区。相反,由图3-4b 可见,在吸油区叶片前倾反而使压力角a增大,变为a=ψ+θ,使受力状况愈加***。3.3.4叶片倾角计划选定综上,设计的均衡式叶片泵的叶片前倾角选择0 =0l。3.4定子过渡曲线计划剖析与选定均衡式叶片泵定子大、小圆弧之间过渡曲线的外形和性质决议了叶片的运动状态,对泵的性能和寿命影响很大,所以定子曲线问题主要也就是大、小圆弧之间衔接过渡曲线的问题。定子曲线的设计即指的这局部过渡曲线的设计。由于定子曲线对叶片泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声、效率和运用寿命都有重要影响,所以定子曲线是叶片泵设计的关键之一。3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的请求1>使输出流量脉动小.由上式知泵输出流星的平均性取决于处在-一个区段定子曲线范围内各叶片径向运动速度之和能否变化,或者说取决于定子曲线相应各点的矢径变化之和dp(q)能否能坚持为常数。
SVQ45-216-F-RAL-01,SVQ45-237-F-RAB-01,VQ35-108-F-RAL-01,SVQ45-216-F-RAB-01,
SVQ25-18-F-RAA-01,SVQ35-116-F-RAR-01,SVQ35-125-F-RAA-01,DVQ45-200-F-RAB-01,
DVQ25-18-F-RAL-01,DVQ25-75-F-RAB-01,DVQ45-136-F-RAR-01,DVQ45-156-F-RAA-01,
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HVQ20-17-F-RAL-01,VPKCC-F4040-A4A4-01-A,VPKCC-F4040-A2A2-01-A,HVQ20-23-F-RAB-01,
SVQ25-65-F-RAB-01,VQ25-47-F-RAL-01,VQ25-52-F-RAB-01,SVQ25-75-F-RAL-01,VQ25-47-F-RAB-01,
SVQ25-47-F-RAA-01,SVQ25-47-F-RAR-01,SVQ25-43-F-RAA-01,SVQ25-43-F-RAR-01,SVQ25-60-F-RAA-01,SVQ25-60-F-RAR-01,SVQ25-52-F-RAA-01,SVQ25-52-F-RAR-01,SVQ45-156-F-RAA-01,
DVQ25-65-F-RAL-01,DVQ25-43-F-RAA-01,DVQ25-22-F-RAL-01,DVQ25-18-F-RAB-01,
DVQ25-75-F-RAA-01,DVQ25-75-F-RAR-01,DVQ25-18-F-RAA-01,DVQ25-18-F-RAR-01,
VQ25-18-F-RAR-01,VQ25-22-F-RAA-01,SVQ25-65-F-RAL-01,SVQ25-75-F-RAB-01,SVQ25-60-F-RAL-01,
SVQ35-108-F-RAL-01,SVQ35-94-F-RAB-01,SVQ25-32-F-RAR-01,SVQ35-108-F-RAB-01,
因而关于叶片泵相关学问的学习和认识非常***,***是关于从事液压相关方面工作的人更显得尤为重要。本设计依据现已普遍应用的叶片泵为根底,对定量叶片泵即双作用叶片泵停止设计。在设计中采用了-些有关叶片泵的新技术和新观念,并用于叶片泵的设计思索,设计中对双作用叶片泵的叶片倾角停止了讨论,并比照两种观念的优劣,选择了现今已越来越更多人供认的叶片倾角为零的一种观念。在定子过渡曲线的设计.上也没有拘泥于的等加速曲线或阿基米德螺旋线等定子曲线选择,而是分离现今数控机床的事实大胆选用高次曲线作为定子过渡曲线的设计根底。设计中还主要参考了yb型系列的叶片泵相关产品构造和技术参数,在相关类型的叶片泵根底.上对叶片泵的定子过渡曲线和叶片前倾角等构造停止了重新设计,使叶片泵的局部或整体性能有所***。液压泵是现代液压设备中的主要动力元件,它决议着整个液压的工作才能。在液压中,液压泵的功用主要是将电动机及内燃机等原动机的机械能转换成的压力能,向提供压力油并驱动工作。在液压传动与控制中运用多的液压泵主要有齿轮式、叶片式和柱塞式三大类型。其中叶片泵是在近代液压技术开展***早适用的一种液压泵。叶片泵与齿轮式、柱塞式相比,叶片泵具有尺寸小、重量轻、流量平均、噪声低等***优点。在各类液压泵中,叶片泵输出单位液压功率所需重量简直的,加之构造简单,价钱比柱塞泵低,能够和齿轮泵竞争。本设计对定量叶片泵的设计以yb系列的双作用叶片泵为根底,并分离现今的技术特性和***观念停止设计,在定子过渡曲线和叶片倾角等设计上采用了-些有别于的设计计划,在一定水平上进步了泵的工作性能。叶片泵作为液压主要部件,对其的设计需求丰厚的机械方面的理论学问,以及有关叶片泵的相关***学问,将其作为我的设计方向,是我大学四年学问学习的总结和锻炼,在设计中也不时我重新认识、了解所学学问,对所学学问有了一次的稳固和进步。重要的是在这次设计中,对所学理论学问与理论的分离,进步了本人的理论入手才能,并在这认识到本人的许多,我一定会在今后的学习工作中不时改良。
VQ20-8-F-RAR-01,VQ20-11-F-RAA-01,SVQ25-22-F-RAB-01,SVQ25-22-F-RAL-01,
SVQ25-18-F-RAB-01,SVQ25-18-F-RAL-01,SVQ25-32-F-RAB-01,SVQ25-32-F-RAL-01,
VQ25-43-F-RAR-01,VQ25-38-F-RAA-01,VQ25-38-F-RAR-01,VQ35-88-F-RAB-01,
VQ25-22-F-RAL-01,VQ25-18-F-RAB-01,VQ25-18-F-RAL-01,HVQ20-6-F-RAR-01,
DVQ25-65-F-RAL-01,DVQ25-43-F-RAA-01,DVQ25-22-F-RAL-01,DVQ25-18-F-RAB-01,
SVQ25-65-F-RAB-01,VQ25-47-F-RAL-01,VQ25-52-F-RAB-01,SVQ25-75-F-RAL-01,VQ25-47-F-RAB-01,
VQ20-26-F-RAB-01,VQ20-26-F-RAL-01,DVQ25-32-F-RAR-01,DVQ25-26-F-RAA-01,
DVQ25-65-F-RAL-01,DVQ25-43-F-RAA-01,DVQ25-22-F-RAL-01,DVQ25-18-F-RAB-01,
HVQ20-17-F-RAL-01,VPKCC-F4040-A4A4-01-A,VPKCC-F4040-A2A2-01-A,HVQ20-23-F-RAB-01,
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VPKC-F20-A3-01,VPKC-F20-A1-01,VPKC-F12-A3-01,VPKC-F15-A4-01,VPKC-F15-A2-01,
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苏州瑶佐机电有限公司专注于闽台油研,YUKEN日本油研电磁阀,节流阀等