储罐内壁阴极保护方式

①根据储罐内部介质的不同,可选用外加电流或牺牲阳极阴极保护。如果介质中氯离子含量低,如淡水,可以采用外加电流阴极保护,而且电流密度也可以适当降低。对于油田污水罐或原油罐,由于污水的氯离子含量较大,除非污水在不停地流动、更换,否则,不能采用外加电流阴极保护。因为阳极反应会产生氯气,而氯气溶于水而形成盐酸,对于金属具有很强的腐蚀性。

②油田污水储罐多采用牺牲阳极阴极保护,在选用牺牲阳极材料时,要考虑温度的影响。

当污水温度高时,如49℃以上,不能采用锌阳极,因为锌阳极电位在高温时会变。由于镁阳极电位较低,消耗太快,而且容易发生过保护,也不经常采用。采用较多的是铝阳极,由于其驱动电位较小,寿命长,已经得到广泛应用。在计算铝阳极电容量时,要考虑温度对其电容量的影响。根据DNVB401,铝阳极的电容量水温度升高而下降,可按公式Z=2500-27(T-20)(T为阳极工作温度,℃)计算。铝阳极的电流效率可达到90%以上,使用率按85%计算。也有文献报道,铝阳极在70℃之前,电流效率随温度升高而提高,过了70℃以后,温度继续提高,电流效率降低。

③储水罐、清水罐可以采用镁、锌阳极阴极保护,采用镁阳极时,注意过保护对涂层的破坏作用。成品油罐内壁一般不需要阴极保护但当成品油含水时也会造成内壁底板的腐蚀,可以安装牺牲阳极或喷涂锌、铝涂层进行防腐。但对于航空煤油储罐,内壁一般不使用富锌类涂层或锌阳极阴极保护。

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