废弃聚酯制备粉末涂料用聚酯树脂，主要是在微波辅助回收作用下，采用新戊二醇(NPG)等化学物质对PET进行醇解，在醇解以后，再添加适量的化学物质从而得到粉末涂料用聚酯树脂，为行业发展起到重要的作用。

本文针对微波辅助回收废弃聚酯制备粉末涂料用聚酯树脂这一技术邻域，进行了简要的分析和阐述，希望对相关行业的发展给予一定帮助。

由于PE这种化学物质具有良好的稳定和物理等性能，其使用的范围相对较为广泛，例如：纤维、薄膜、包装材料等行业，并且凭借自身的优势其产量也在逐渐的上升。

但由于聚酯的化学惰性，大量废弃聚酯难以自然降解，长此以往，已经造成了严重的环境问题，因此，废弃聚酯的回收和再利用倍受关注。

近几年，很多化工企业采取微波辅助回收废弃聚酯制备粉末涂料用聚酯树脂，此种方法不仅可以减少PE材料对周围环境造成的影响，还可以避免资源浪费、提升企业自身的经济效益，从而对高分子聚酯行业的发展，给予了重要的技术支持。

1、化学原料的选择

微波辅助分解和回收废弃聚酯的过程中，所采用化学原料的选择是至关重要的，通常情况以PET膜化学原料为主。

同时还会用到一些辅助材料，例如：新戊二醇(NPG)、无水(AR级)、己二酸(AR级)、ZnAc2等材料，具体的辅助材料如表1所示。

2、回收过程分析

（1）醇解解聚过程。

回收废弃聚酯的过程，首先是将废弃的PET膜，处理成碎片形状，形状大小控制在(5-10)mm×(5-10)mm×0.2 mm。

再将碎片先后放置在0.5mol/L的NaOH溶液、0.5mol/L的HCl溶液中分别浸泡5小时。浸泡结束后，对其进行全面清洗并干燥24小时，烘干温度控制在80-90℃。

上述清洗烘干工作结束以后，然后将样放置在化学分解反应器中，保护氛围下于250-260℃下加热10-15min，适量添加NPG、ZnAc2，在一定的微波功率下反应。

等反应器冷却以后，就可得到略带黄色的透明固体，反应原理如图1所示。

（2）醇解产物的酯化

醇解产物放置在相应的反应器中，保护氛围下于180-190℃加热10-15min，然后加入适量多元酸或酸酐，催化剂选择Sb2O3，混合后在一定的微波功率下反应一定的时间，等到冷却以后便可以得到粉末涂料用聚酯。

3、方式方法分析

（1）分子量测定方式

在微波辅助回收分解废弃聚酯的过程中，由于降解的方式不同，得到的小分子、二聚体以及低聚物会存在差异。

因此，回收的过程中，应当对其黏度进行相应的跟踪，以避免技术误差并对后续酯化反应起到指导意义。

过程中，应当选取相应的溶液，例如：、四氯溶液，其质量比应当在3/2左右。

温度保持在25℃，采用乌氏粘度计进行测量，黏均分子量的计算公式：

，分子量的测定可以实时跟踪醇解反应进度，对后续酯化反应条件的确定起到指导作用。

（2）酯化产物酸值的测定

酯化产物酸值的测定，是确保粉末涂料用聚酯树脂质量的重要途径。主要方法：配制-二甲比例为1:2的混合溶剂，0.1mol·L-1的KOH溶液以及10g·L-1酞溶液。

取酯化反应后的产物溶于上述-二甲混合溶剂中，然后用KOH的溶液进行滴定，过程采用酞溶液作为指示剂。酸值的计算公式为：

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