钨废料的种类和回收方法 1、锌熔法 锌熔法再生硬质合金废料工艺的实质是,利用锌与钻在9?0?℃左右生成Zn-Co合金,破坏了硬质合金中起粘结作用的Co与WC?或WC-TiC固溶体的冶金结合。当温度**过925℃时,锌蒸发成锌蒸汽与钻分离,之后干燥分离。该方法虽然流程短、回收率高,有较好的经济效益,在很多均已工业化应用,但较高。
2.硝石法 它是将硬质合金废料与硝石一起在反射炉内熔融,使硬质合金中的钨转变成氧化钨,同时与钠的分解产物氧化钠作用,生成可溶性的钨酸钠,冷却后粉碎熔块加水浸出,得钨酸钠溶液,将这种钨酸钠溶液像冶炼精矿所得的钨酸钠一样处理。过滤后所得的“钴渣”用浸出,得到氯化钴溶液,再用通常的方法净化处理,较终煅烧得到三氧化钨。硝石法适应性广、省、产品易浸出,但其流程长、回收率低且对环境污染较大。
一起为合作市场需求,在钨钢商品的展开上,咱们则比外国强。 经研讨,钨钢可以花费钨钢粒子圈口,钨钢壳,架等。它们可以打磨成多种有锋芒的斑纹,添加表的款式及花招。钨钢本来是一种色彩--银色,如今可以电镀变成金色,黑色,为崇高名表添漂亮性。 一、电解退银新工艺 物资再生利用研究所自行设计电解退银设备,以石墨板为阴极,不锈钢滚筒为阳极,滚筒上有许多细孔。,柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液,镀银件从滚筒首端进入,从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液,镀件基体完好无损可返回重新电镀使用。银回收率97-98%,银粉纯度 二、废银-锌电池的回收利用 废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%.锌为负极,氧化银为正极涂在铜网骨架上。物资再生利用研究所采用稀硫酸分别浸锌和铜,银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时加入氧化剂,含锌液经浓缩结晶生产硫酸锌,含铜液浓缩结晶生产硫酸铜。 锌回收率大于98%,银回收率98%,银锭纯度 三、从废胶片中回收银 金属研究所使用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层,氯盐加热沉淀卤化银,氯化培烧或**溶剂洗涤除**物,碱性介质用糖类固体悬浮还原得纯银。 银纯度99.9%,直收率98%.此法已申请专利。物资再生利用研究所采用硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银,溶解过程中加入剂阻止胶片上明胶的溶解,溶解液经电解回收银,片基回收利用。银浸出率大于99%,回收率98%,银纯度99.9%.此法已应用于工业生产 四、从贴金铜回收金 物资再生利用研究所采用氧化焙烧法从废贴金铜回收金。废贴金铜放入特制焙烧炉内,于1000C恒温氧化焙烧30分钟,取出放入水中,贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解,溶解渣分离提纯黄金。此法特点焙烧时无污染废气。用此法处理废铜300公斤,回收黄金1.5公斤。金回收率大于98%,基体铜回收率大于95%,副产品硫酸铜可作虫剂 五、从废电子元件中回收金 用硫酸酸化,氯酸钾氧化再生碘。物资再生利用研究所研究出电解退金的新工艺。采用硫脲和亚硫酸钠作电解液,石墨作阴极板,镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解,镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与硫脲形成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被亚硫酸钠还原为金,沉于槽底,将含金沉淀物分离提纯获得**粉。 基体材料可回收镍钴。此工艺金的回收率为97--98%.产品金纯度 钨废料包括两大类。一类是钨及钨合金材的加工残料,如烧结棒端料(切头)、碳化钨车间地面垃圾、磨削废渣、金属鳞皮和切削碎片等。另一类是磨损、用坏或废弃的含钨材料,如废旧碳化钨刀具和废催化剂等。【diqu】【zhuci】【ciwei】,钨废料是一种二次钨资源,它的回收利用具有较高的经济价值。进入八十年代,国外主要钨消费国,如美国、日本和联邦德国对钨废料的回收利用很重视,专门建立了回收再生机构。
3.电化学法电化学法它是利用电解的原理,把硬质合金作阳极,放在电解棺里电解。
因为2种物质的电极电位不同,通过控制电解工艺参数,在不同的电解质里使WC或Co一种物质以离子的形式进人溶液,另一种物质以阳极泥的形式沉淀出来。
硬度可以到达HRB89至95,正因如此,钨钢的商品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚固不怕退火,但质脆。归于稀有金属之列。钨钢烧结成型即是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到必定温度(烧结温度),并坚持必定的时刻(保温时刻),然后冷却下来,然后得到所需功能的钨钢材料。正因为有如此价值,所以钨钢收回再次使用也就再所难免了。
4.机械法 (1)热脆粉碎法在高温下、非脱碳性气氛中,将废料加热到共晶点以上的温度对废硬质合金进行冲击,将硬质合金变成细粒,在不改变成分的前提下可掺合新料重新利用。该法再生废硬质合金生产率高、生产成本低,粉末的质量有保证,但采用高温,能耗较大,设备要求较高,碳化钨晶粒长大,钴可能挥发。(2)冷脆粉碎法粉碎前先将废硬质合金粉碎至粒度约为3.4mm,?而后用化学法除去粉碎时带人的杂质。然后用高速气流夹杂这粗碎后的废硬质合金颗粒,以2马赫的高速,吹人内部放置有硬质合金靶子的真空室,高速运动的硬质合金颗粒撞击到硬质合金靶后被粉碎,被带到分级室,经成分分析、配料后再掺入新料重新使用。这种方法对含钴量较高的硬质合金有一定的局限性。
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