餐饮污水一体化处理设备

鲁盛环保餐饮污水一体化处理设备结构简单，占地面积小，设计新颖，操作方便，便于现场安装和维护，使用成本低;对含油污水进行强化分离，过滤油污快速、彻底，去油效率高达95%以上;结构简单，占地面积小，设计新颖，操作方便，便于现场安装和维护，使用成本低;对含油污水进行强化分离，过滤油污快速、彻底，去油效率高达95%以上;

餐饮污水一体化处理设备包括集水隔油池、一级厌氧生物滤池、二级厌氧生物滤池、接触氧化池、沉淀池、盖板。本餐饮废水一体化处理装置，由两级厌氧生物处理和一级好氧生物处理组成，实现餐饮废水的深度处理。通过在接触氧化池中设置跌水板、布水板、拔风口和拔风管，加速废水的复氧，减少曝气量，降低能耗。通过在二级厌氧生物滤池和接触氧化池的过水通道上设置矩形止回阀，防止空气进入二级厌氧生物滤池，避免对二级厌氧生物滤池中厌氧条件的破坏，**废水处理效果和出水水质的稳定性。

【餐饮污水处理方法】

餐饮污水进入所述除渣区，经除渣后进入所述沉淀区，沉淀区的污水由所述**溢流管溢流至油水分离区的外油水分离区底部，污水经外油水分离区底部向**动进行**次油水分离，分离后的浮油经所述**集油室收集排出，外油水分离区的污水经油水分离后进入所述内油水分离区内，并沿所述导流板呈多重M型阻尼流动;同时，所述气浮装置工作产生气泡，依靠气泡的上浮带动污水中的浮油上浮，实现*二次油水分离，油水分离后的浮油经所述*二集油室收集并排入所述**集油室内，再由**集油室统一排放;经内油水分离区处理后的污水排入所述排污区，排污区将污水排放，即完成污水处理，处理效果好，效率高。
【餐饮污水一体化处理设备技术方案】

餐饮污水一体化处理设备，其由旋流沉砂池、折板絮凝池、上向流斜板沉淀池、贮砂池及贮泥池构成。所述旋流沉砂池位于设备中间，两侧依次由内向外对称布置折板絮凝池、上向流斜板沉淀池;旋流沉砂池底部从上到下依次布置贮砂池、贮泥池。
污水通过进水渠道接入旋流沉砂池，旋流沉砂池通过出水渠道与两侧的折板絮凝池**部连通，所述折板絮凝池底部出水孔分别连通各自一侧的上向流两段折流斜板沉淀池底部，所述上向流斜板沉淀池上部接出水管。
其中，旋流沉砂池上部大于下部，上部为沉砂分选区，下部为贮砂区，底部即接有排砂管，上设排砂阀;由无变速电机、传动轴及叶轮组成的搅拌器通过旋流沉砂池**部的工作桥安装，叶轮伸进沉砂分选区内。进水渠道沿切线方向接沉砂区，污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用无变速电机带动传动轴和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度较大的砂粒被甩向池壁，进入砂斗，物则被留在污水中。调整转速，可达到较佳沉砂效果。采用重力管排砂，将砂排至贮砂池，贮砂池的砂可定期排放。
折板絮凝池是利用在池中加设折板以达到所要求的紊流状态，使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)。折板絮凝池是由池体、折板、排泥管组成。折板采用相对折板布置方式，其采用至少两组折板，沿池体深度方向布置，并相互对称。
达到较好的絮凝效果。底部设置排泥管，重力排泥至贮泥池，贮泥池可以定期排泥。
上向斜板沉淀池由池体、斜板区、配水区、清水区、出水堰、出水管、泥斗、排泥管等组成。流入的污水向上依次经过配水区、斜板区、清水区、出水堰。斜板区的斜板是每片斜板均在一端弯折形成两段，两段夹角为120°，其中主板段与水平面呈60°夹角布置，弯折段与水平面呈90°夹角，在斜板总斜长不变条件下，调整斜板的主板段为传统斜板斜长的二分之一。所有斜板分为两组，两组斜板的位置相对，且通过弯折段相互交错。该结构中，每段斜板的主板段与水平面夹角均为60°，可以保证排泥顺畅;通过交错布置的弯折段，可以使水流通过折向流动，水流前进方向夹角为60°，紊动较小，保证排泥连续和稳定。该斜板布置由传统斜板一段直线式改为两段折流式，可减少无效沉淀区50%，显著提升小型沉淀设备有效容积利用率;同时利用斜板浅层沉淀理论，具有沉淀效率高，沉淀效果好，布置简单方便等优点。
【餐饮污水一体化处理设备污水处理步骤】：

1)、经过常规二级生化系统处理后的餐饮生活污水，COD为150mg/L以下，该污水通过阀门和提升泵进入活性碳吸附罐，吸附饱和后，系统自动切换至另外一个活性碳吸附罐
2)、同时开启臭氧系统，对已饱和的活性碳吸附罐进行反冲洗，利用臭氧与高浓度物的充分接触，将物分子充分氧化后，反冲洗废水BOD/COD比值达到0.4～0.6后，废水进入调节池后重新进入生化系统处理;
3)、另外一个活性碳吸附罐吸附饱和后，系统将重新切换至反冲洗后的活性碳罐进行工作，循环进行。

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