GRC构件主要运用在建筑领域，用于建筑外立面装饰以及室内空间的外墙面装饰，也可以用于建筑装饰构件和景观小品，GRC构件在建筑外表皮的运用最为多见。现代建筑中，各种各样的造型，各种外立面设计，GRC都能够很好的满足设计要求，实现设计效果。GRC构件体薄、质量轻、高强度、制作简便、造型丰富、用途广泛，具备了混凝土和水泥砂浆制品所无法具备的优良特性。下面饰纪上品GRC厂家给大家介绍GRC构件施工工艺。
一、GRC构件特点
1、GRC构件中采用抗抗拉强度极高的玻璃纤维为增强材料，因而其抗拉强度高，比例极限抗拉强度可达4.0-6.0Mpa，破坏强度可达9.0Mpa；比例极限抗弯强度可达成8.0-10.0Mpa，破坏强度高达20.0-30.0Mpa。
2、GRC构件中均匀分布着的玻璃纤维能够有效的防止制品的龟裂。GRC变形能力大，阻裂性能好。GRC构件受到破坏时能大量吸收能量，因此耐冲击性能优越（抗冲击强度25kg/cm）。由于GRC构件强度高（抗弯强度达200-300 kg/cm），所以制品薄（可做3mm至10mm的壁厚），因而能做到自重轻。
3、GRC构件成模性好，加工方便，能按设计要求做成各种多面形状异形的制品，可给予设计人员最大的自由构思充分发挥他们的创造力，因而用途十分广泛。GRC构件为无机材料的复合材料，阻燃、无异味、对人体和环境均无伤害。
4、耐火性能好，GRC是一种完全不燃烧的材料。耐久性好，安全使用期在60年以上，强度半衰期**过。加工性好，锯、切、钉、粘均可。GRC耐温，湿度变化能力强。有适应骤冷骤热，干湿交替的能力。GRC运输、方便安全、不易碰坏。
二、GRC构件施工要点
设计要求及生产尺寸范围必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝（沉降缝）的位置等因素来确定每个构件的长度，使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与安装。
水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件，不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件，也可做成5—6m长，以避免或减少裂缝。檐线、腰线、窗台线、门窗**套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽，以防止产生水痕污渍。
三、GRC构件施工方案和方法
1、安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于100mm，以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点，安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法，而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力：单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件，伸缩缝宽3 应为5—10mm。**墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面，附墙构件应排向墙外，构件**面排水坡度应不少于3%。
2、基层处理：GRC构件安装于主体结构上，主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。
3、拉通线定间距：GRC构件运至现场后，在安装前需要按照图纸要求，对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线，确定**块线条位置，根据图纸间距现场标记出其他线条位置。
4、打孔，膨胀螺栓安装孔洞：深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号，根据膨胀螺栓型号选择合适钻头，孔洞避开钢筋一次性成孔，孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装，先将膨胀管放进孔洞，用锤子适度敲击，慢慢沿着孔道进入，当敲击不再深入时候装入机件，套上大垫围、弹性垫围，拧紧螺母完成安装。
5、接缝处理：GRC构件安装时，接缝宽度控制在5mm左右。GRC线条之间采用5mm深，宽50-80mm凹槽接口，采用水泥砂浆打底，铺设网格布用建筑**胶粘贴，表面抹抗裂砂浆并做防水处理。GRC线条与结构之间的缝隙，采用膨胀堵漏剂封堵密实。GRC构件之间的接缝采用防水砂浆分三次嵌满接缝。GRC构件与墙面的接缝：无防水要求，可用1：2水泥砂浆填抹；有防水要求，须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。
四、GRC构件安装、固定方法
1、膨胀螺丝锚固法：将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔（退拔状），螺孔间距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨胀螺丝直接锚固在墙（柱）面上。
2、焊接法：在墙（柱）面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙（柱）基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。
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