图 1 所示的泵代表了这个系列的一切单联泵。泵主要是由进油口盖板、出油口壳体、驱动轴和抽吸机芯组成。机芯的主要元件是椭圆偏心定子圈、开槽的转子与驱动轴花键、一个进油口和出油口的支承板、二片侧板、10/12 个叶片和配在定子槽中的 10/12 个柱塞。油液经过盖板上的进油口进入机芯并且经过壳体上的出油口输出。一切的泵都设计成可以便当地改动方向、抽吸才能和油口位置,以顺应特殊用处的需求。机芯的如图 2所示,转子经过驱动轴在定子圈内被驱动,它与动力源相联接。随着转子转动,叶片上的向心力加上叶片下来自出油口的压力,使叶片跟随定子圈的椭圆外表。经过偏心定子圈上的一个钻孔,存在一个附加进油流道,这个孔直接衔接进油口到偏心定子圈的进口区域,并且提供一个附加流道,使油液进入机芯。油液是被密封在叶片之间,经过一个密封的区域保送到定子圈的出口段,当接近出口段时,容腔体积减小,油液被压出,进入。压力进入叶片下方,***在正常工作时叶片密封定子圈。当叶片经过定子圈的进油口段时,叶片的径向运动和转子的转动形成叶片间的容腔体积,这就产生了一个低压条件,允许***压力迫使油液进入容腔。当油液黏度在 860 至 54 cst(4000 至 251 sus)范围内工作时,压力应当---在额定值的50% 或者再小一些,不断到热起来。当油液粘度大于 860cst (4000 sus)时,起动泵要***留意,应留心使整个,包括运处的缸和马达都热起来。黏度必需不低于下表所示的--- 值 , 温 度 不 得 过 99oc(210 o f),否则机芯套件和合成橡胶的寿命希冀值将缩短。泵被装配成右手 ( 顺时针 ) 或左手 ( 逆时针 ) ,是从轴端方向看的。进油口和出油口坚持不变,与轴方向无关。引荐同轴直接驱动。假如思索施加径向轴载荷,请讯问您的威格士代理人。在加注液压油之前,***油箱和回路清洁,没有赃物和碎屑。用经过过滤的油液加注油箱,并加注到***避免在连通泵进油口的吸油衔接处产生漩涡的液面,用外部的辅助泵经过冲洗和过滤来净化是***的办法。起动泵之前,经一个油口灌注油液。假如泵**油箱液面,则这一点***重要。泵初次起动时,消弭中一切的滞留空气。
吸油:当转子按顺时针方向时处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容积增大。油液。压油:当从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步转子槽内,密封空间容积减小,将油液从压油口压出。叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用,单作用叶片泵可作变量泵用。双作用叶片泵因转子一周,叶片在转子叶片槽内两次,完成两次吸油和压油而得名单作用叶片泵转子每转一周,吸、压油各次,故称为单作用。构造组成定子其内环 由两段大半径r圆弧、两段小半径r圆弧和四段过渡曲线组成转子铣有z个叶片槽,且与定子同心,宽度为b叶片在叶片槽内能自在左、右配流盘开有对称布置的吸、压油窗口传动轴工作原理由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四局部,传动轴带动转子,叶片在向心力作用下定子内外表,因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成,故有两局部密闭容积将减小,受的油液经配流窗口,两局部密闭容积将增大构成真空,经配流窗口从油箱吸油。双作用叶片泵的构造特性径向力均衡。为---叶片自在且不时定子内外表,叶片槽全部通压力油。合理设计过渡曲线外形和叶片数(z28)可使理论流量平均,噪声低。定子曲线圆弧段圆心角b2配流窗口的间距角y≥叶片间夹角a (= 2n/ z)。为两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而惹起的压力冲击,在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。高压叶片泵叶片槽全部通压力油会带来以下反作用:定子的吸油腔部被叶片刮研,构成磨损;了泵的理论排量;可能惹起瞬时理论流量脉动。这样,影响了泵的寿命和额定压力的进步。进步双作用叶 片泵额定压力的措施:.采用浮动配流盘完成端面间隙补偿.减小通往吸油区叶片的油液压力(p)减小吸油区叶片的有效作用面积图2-13高压叶片聚叶片构造-阶梯式叶片(s )出)阶得式料片b子母时片日) 性销式叶降-子母叶片(b )1-定手8-阶博时片 3-种子-子叶片5-播叶片 4-桂销@吾辉s柱销式叶片(b )单作用叶片泵的特性,能够经过改动定子的偏心距e来调理泵的排量和流量。叶片槽根局部别通油,叶片厚度对排量无影响。因叶片矢径是转角的函数,瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数,以减小流量的脉动。变量原理(动画)定子右边控制作用着泵的出口压力油,左边作用着调压弹簧力,当f---位置,泵输出---流量;若泵的压力随负载增大,招致f>fe, 定子将向偏心减小的方向挪动,泵的输出流量减小。调理压力调理螺钉的预压縮量,即改动特性曲线中拐点b的压力大小pb,曲线bc沿程度方向平移。调理定子右边的---流量调理螺钉,能够改动定子的---偏心距emax,即改动泵的---流量,曲线ab上下挪动。改换不同刚度的弹簀,即改动了bc的斜率,泵的---压力pc也就不同。
美国威格士4535V-42A-38-1CC-22R适用于油压机,在起动泵之前松开泵出油口管接头或应用放气阀即可完成放气。一切进油口衔接必需紧密以避免漏气。一种放气阀可用于此目的(参见样本 690)。没有壳体泄油这些泵经内部向它的进油口泄油。泵进口衔接处的压力不得越 1,4 bar (20 psi)低出油口压力当出油口压力低于进油口压力时不要开动泵,这将惹起工作噪声和叶片不。泵一经起动,它应在几秒钟之内灌满。假如泵未灌满,检查以***油箱与泵进油口之间没有节流,进油口管路和接头不漏气,还要检查以***滞留空气能在泵出油口处逃逸。泵灌满之后,旋紧松开的出油口接头,然后空载运转 5 至 10 分钟,以使从回路中消弭一切的滞留空气。假如油箱有可视液位计,要***油液明澈,不得乳化。为了使平键轴伸 ( 轴伸号 01, 03, 05 和 07) 完成输入大扭矩,平键必需倒角成 0,76 至1,02 mm (0.030 至 0.040 in) x 45 o 来清算键槽中的倒角,( 伊顿发货的平键轴所带的平键曾经倒角 )。另外,键必需装在距轴端 8,01/5,99 mm (0.316/0.236 in) 的键槽内,见图 c-66 页。花键轴端 ( 轴伸号 02, 06 和 09) 必需由齿轮箱光滑油或防滞塞光滑脂光滑,避免花键磨损和腐蚀。正确的油液状态关于液压元件和的长而称心的寿命来说***。液压油必需具有清洁度、资料及添加剂(用于元件免遭磨损,进步粘度和肃清空气)之间的正确均衡。引荐的污染控制办法和控制油液状态的产品的选择包括在出版物 9132 或 561中的“污染控制指南”中,书中也包括了“”的概念。下列的引荐值是基于 iso 规范在 2um, 5um 和15um 条件下的清洁度等级威格士产品像任何产品一样在具有比所列者更高的清洁度代号的油液中也能相当称心地工作,其他制造商常常引荐**所规则值的等级。但是,经历标明,在具有比下面所列者高的清洁度代号的油液中,任何液压元件的寿命要缩短。这些代号业经证明能为所列产品 ( 无论哪家制造商的 ) 提供长而***的运用寿命。液压中的油液起着流体传动、元件光滑和冷却的多重功用。它们在液压中的关键作用是必需工作条件和***元件的寿命。液压对***的石油基液压油的根本请求是:1. 足够的抗磨添加剂2. 在工作温度下有正确的黏度3. 充沛的防腐和防氧化才能从---厂商处***油液提供这些性能。两种***的油液现代液压的请求:·抗磨型液压油,依据 astm-d-2882 的泵磨损实验。·汽车曲轴油箱,依照 sae j183 jun89标志 "sc","sd","se","sf" 或 "sg"。有关正确的黏度和正确选择液压油液的进一步材料,参考样本 694。
双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可自在的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部不时与压油腔相通)的作用下压向定子3的内外表,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成局部真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子.上的径向液压力相互均衡,所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体,构成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。理论上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完好同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,耗费压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会构成了流量脉动。由理论剖析和实验标明,双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整---且大于8,故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度,变化平均,而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大,以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。
美国威格士4535V-42A-38-1CC-22R适用于油压机,正弦加速曲线正弦加速曲线固然消弭了加速度的突变,但在曲线端点φ=0和φ=a处仍.有j的突变,存在激振作用。关于阿基米德螺线,假定两端不作修正,则在整个a角范围内速度常数。但这种曲线在φ=0和σ=a的端点上速度u有突变,致使加速度a呈现无量大,所以必需对曲线两端中止修正。图4-4采取的是正弦加速修正,修正后两端▲ρ角范围内的速度是变化值,这时只需恰当配置修正范围角ap和叶片数,仍可取得较的速度组合。.修正的阿基米德螺线固然ua特性曲线均连续无突变,但在φ= 0、aq:_(a- aq)、a等处加速度特性曲线呈现不的折点,所以j有突变,依然有激振作用。增大修正范围角△ρρ,能够减小j值突变的幅度。这是适用于叶片泵定子的简单的高次曲线方程,称为典型高次曲线方程。典型高次曲线方程的各项特性见图4-5。与等加速等减速曲线相比,这种曲线udmax值略小,amx 值略大,输出的流量平均性根本相同,而jmx值较小。由于树立方.程时用边境条件约束了曲线两端的山a值,所以口、a特性不只在曲线本身范围.内连续,而且在端点上也没有突变,完好消弭了“ 硬神”“软神)是一种综合性能的曲线,能取得的低噪声效果。但是由于在边境上没有设置约束加速度变化率j的条件,所以固然j在曲线本身范围内连续,但在两均与r、r,圆弧衔接处仍有一定的突变,即端点上仍有-定的激振冲击。3.4.4定子过渡曲线计划综合剖析、选定等加速等减速曲线、正弦加速曲线、余弦加速曲线、修正的阿基米德螺线4种曲线,固然根本上都能地输出流量脉动小、---压力角和叶片不脱离定子的央求,但是它们的力学特性和振动特性却不甚。从控制叶片的振动和噪声来说,上述几种定子曲线都不具备---的特性,对这些曲线中止恰当修正固然能够使特性某种水平的---,促依然很难---加速度变化率j的突变和由此产生的激振,北比制造时不易控制修正段的长短,所以理论很少应用。而5次曲线um值略小, an值略大, 输出的流量平均性根本相同,而j1..值较小。由于树立方程时用边境条件约束了曲线两端的u、a值,所以ua特性不只在曲线本身范围内连续,而且在端点上也没有突变,完好消弭了“硬冲”、“软冲)是一种综合性能的曲线,能取得的低噪声效果。其次,数控机床的进步为加工复杂高次曲线发明了条件,往常非高次曲线由于其较差的力学和振动特性,理论中曾经很少运用。加之,本设计均衡式叶片泵为普通叶片泵,普通叶片泵普通压力范围在6.3mpa 7.0mpa,而本设计额定压力为7.0mpa,压力较高,为---其力学与振动性能,故选择综合性能的5次曲线作为叶片泵的定子曲线。
4535V 50A 1 1CC 22R,4535V 50A 86 1CC 22R,4535V 45A 25 1CC 22R,
3520V-35A 12 1AA 22R,3520V-35A 11 1AA 22R,3520V-38A 30 1CC 22R,
4520V-60A 12 1AA 22R,4520V-60A 11 1AA 22R,4520V-60A 10 1AA 22R,
4525V-60A12-1CC-22R ,3525V-38A12-1CC-22R,3520V-38A14-1CC-22R ,
4520V 50A 17 1CC 22R,4520V 50A 14 1CC 22R,4520V 50A 45 1AA 22R,
45V-66A-1C-22R,45V-75A-1C-22R,45V-60A-1B-22R,45V-60A-1D-22R,
3525V-38A 86 1AA 22R,3525V-35A 10 1AA 22R,3525V-35A 1 1AA 22R,
45V-42A-1D-22R,45V-45A-1D-22R,20V-14A-1B-22R,35V-30A-1B-22R,
2520V-17A 5 1AA 22R,2520V-17A 1 1CC 22R,2520V-17A 10 BC 22R,
3525V-35A 10 DC 22R,3525V-38A 10 AC 22R,4535V 60A 25 1CC 22R,
4535V 42A 38 1CC 22R,4535V 42A 35 1CC 22R,4535V 42A 30 1CC 22R,
2520V-21A 14 1AA 22R,2520V-21A 12 1AA 22R,2520V-21A 11 1AA 22R,
如图1-1所示。它的作用原理和单作用叶片泵类似,不同之处只在于定子外表是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个局部组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向的状况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐步增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐步减小,为压油区;吸油区和压油区之间有-段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向均衡,所以又称为均衡式叶片泵。定子内外表近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径r、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时,叶片在向心力和建压后>压力油的作用下,在转子槽内作径向挪动而压向定子内表,由叶片、定子的内外表、转子的表面面和两侧配油盘间构成若干个密封空间,当转子按图示方向时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容.积增大,要油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步槽内,密封空间容积变小,将油液从压油口压出,因此,当转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,所以作用在转子.上的油液压力互相均衡,因而双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,为了要使径向力完好均衡,密封空间数即叶片数>应当是双数。1.3双作用叶片泵构造特性1>双作用叶片泵的转子与定子同心;2>双作用叶片泵的定子内外表由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子过渡曲线组成观作用叶片泵的圆周。上有两个压油腔、两个吸油腔,转子每转一转,吸、压油各两次双作用式。双作用叶片泵的吸、压油口对称,转子轴和轴承的径向液压作根本均衡;即径向力均衡卸荷式双作用叶片泵的一切叶片均由压油腔引入高压油,使叶片**部---地与定子内外表亲密。6>双作用叶片泵的叶片通常倾斜安放,叶片倾斜方向与转子径向辐射线成倾角θ,且倾斜方向不同于单作用叶片泵,而沿方向前倾,用于---叶片的受力状况,近观念以为倾角为ol---。3.1 设计总体思绪本设计为定量叶片泵的设计,叶片泵完成定量能够是定心的单作用叶片泵和双作用叶片泵,此处选择双作用叶片泵中止设计。
4520V 60A 21 1CC 22R,4520V 60A 17 1CC 22R,4520V 60A 14 1CC 22R,
25V-12A-1A-22R,25V-14A-1A-22R,25V-17A-1A-22R,25V-21A-1A-22R,
3520V-17A 2 1AA 22R,3520V-21A 14 1CC 22R,3520V-21A 14 BC 22R,
25V-12A-1C-22R,25V-21A-1B-22R,25V-21A-1D-22R,25V-21A-1A-22R,
3520V-21A 9 1AA 22R,3520V-21A 8 1AA 22R,3520V-21A 5 1AA 22R,
20V-14A-1A-22R,20V-5A-1B-22R,20V-8A-1B-22R,20V-11A-1B-22R,
V10-1P6P,V10-1P7P,20V-5A-1A-22R,20V-8A-1A-22R,20V-11A-1A-22R,
45V-42A-1C-22R,45V-45A-1C-22R,45V-50A-1C-22R,45V-60A-1C-22R,
4535V 50A 1 1CC 22R,4535V 50A 86 1CC 22R,4535V 45A 25 1CC 22R,
3525V-35A 86 1AA 22R,3525V-35A 10 1CC 22R,3525V-35A 1 BC 22R,
3525V-38A 86 1AA 22R,3525V-35A 10 1AA 22R,3525V-35A 1 1AA 22R,
4525V-60A21-1CC-22R ,4525V-60A17-1CC-22R ,4525V-60A14-1CC-22R ,
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