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美国威格士3520V-38A-14-1AA-22R塑料注射机

美国威格士3520V-38A-14-1AA-22R塑料注射机

美国威格士3520V-38A-14-1AA-22R塑料注射机,为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角装置得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24°(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o是固定的,定子3能够左右挪动,在限压弹簧5的作用下,定子3被推:向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有一初 始偏心量eg。它决议了泵的---流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa (a为 液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达pg值时,定子所受的液压力与弹簧力相均衡,有pga=kx (k为 弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pg称为泵的限定压力。当泵的工作压力p---偏心距坚持不变,泵的流量也维持---值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>kxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b)内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式类似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸,而是依托内反响液压力的直接作用内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。随着液压泵工作压力p的升高,f也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kxg时,定子3就向右挪动,减小了定子和转子的偏心距,从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时,其流***化用斜线表示,它和程度线(理论流量q)的差值0q为透露量。此阶段的变量泵相当一个定量泵,ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点,其对应的压力pg就是限定压力,它表示泵在原始偏心距eo时,可抵达的---工作压力。当泵的工作压力***pg以后,限压弹簧被紧缩,偏心距被减小,流量随压力而急剧减小,其变化状况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为---压力(又称截止压力)。*三章液压泵泵的---流量由---流量调理螺钉1调理,它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置,使ab线段上下平移泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理,它可改动特性曲线中b点的位置,使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度k,则可改动bc线段的斜率。

2520V-21A 10 1AA 22R,2520V-21A 9 1AA 22R,2520V-21A 8 1AA 22R,

4525V-60A12-1CC-22R ,3525V-38A12-1CC-22R,3520V-38A14-1CC-22R ,

45V-42A-1D-22R,45V-45A-1D-22R,20V-14A-1B-22R,35V-30A-1B-22R,

3520V-38A 12 AC 22R,3520V-38A 30 1AA 22R,3520V-38A 25 1AA 22R,

4520V 50A 45 1CC 22R,4520V 50A 42 1CC 22R,4520V 50A 21 1CC 22R,

3525V-38A21-1CC-22R ,3525V-38A17-1CC-22R ,3525V-38A14-1CC-22R,

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45V-42A-1C-22R,45V-45A-1C-22R,45V-50A-1C-22R,45V-60A-1C-22R,

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2520V-21A 2 1AA 22R,2520V-21A 11 1AC 22R,2520V-21A 14 1AC 22R,

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连续的出口压力额定值到达 293 bar (4250psi),允许的峰值压力*** 310 bar (4500psi) 。· 液压均衡设计 ( 无内部径向力 ) ***轴和轴承的寿命***长。· 噪声十分小,操作者倍感温馨。· 轴能随便地传输---压力,***轴的寿命***长。· ***的双金属片板允许用于冷启动。· 有效的设计使泵在***的转速、温度和交变载荷下工作。· 可折卸的机芯,通常带有进油管,便于维修和改动流量。· 20 种排量,允许选择---的流量输出,用于---的能量运用。· 单联泵、通轴驱动泵、双联泵和三联泵之间的机芯能够互换,简化了机芯选择,并且库存。· 容积***。可以运用各种油液。· 轴封选项:单轴封设计用于“干式装置”应用,双轴封设计用于流体分隔的“湿式装置”应用,例如减速器或者常有光滑的应用场所 ( 湿式装置应用轴的运用寿命 )。在上述油液条件下,引荐的---启动转速普通是 600 r/min 。但是泵的规格、特性和条件可以进步或者这个转速,泵注油以后常常能完成较低的转速。假如请求的启动转速或工作转速要低,请讯问您的伊顿液压代表。在怠速下,不能长期工作在额定压力或接近额定压力,否则会招致部分---损坏。不要以为双联泵,三联泵或通轴驱动泵组件可以同步加载到额定压力,必需检验轴载荷以免扭矩额。轴的同心度和角度找正对泵的寿命是重要的,不对中会招致轴承上的重载荷,产生---失效。柔性联轴器必需依照联轴器消费商的请求停止找正。当运用双万向节联轴器时,轴必需平行而且叉架必需在一条直线上,偏向要尽可能的小。当然,---偏向允许将随运用条件变化。泵轴到万向节的径向配合应当紧 ( 大经配合 ),没有松动。当泵轴直接联接变速箱或减速器时,引荐用花键轴。花键传动安装应当有光滑。由于间隙叠加,会呈现轴和变速箱花键之间干预的可能性。为了这种可能性,应当采用侧齿花键配合。侧齿配合和短啮合长度比大经配合花键或长花键啮合有大的挠性和较小的侧载荷倾向。作为普通规则,短的花键啮合应当不小于 85% 的花键节经,以***---的轴扭矩额定值对固定泵或马达的客户装置座的尺寸控制请求如下。客户的内止口直径相关于内驱动的有效轴 线 的 同 心 度 必 须 在 千 分 表 总 读 数0.10mm(0.004in) 之内,内外止口直径间隙必需为 +0.01 至 +0.05mm (+0.0005 至+0.0020 in)。固定泵或马达的客户装置面与内驱动轴线的垂直度必需在 0.0381mm/mm(0.0015in/in) 之内。带键轴伸孔的尺寸必需在 63 页和 64 页所示的---轴伸直径的 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in) 之间这个系列的泵用于在工业和工程机械设备上完成液压活动。容积式抽吸机芯是叶片型式,轴侧向载荷有液压均衡。流量取决于泵的规格和驱动泵的转速。

均衡式叶片泵叶片当随着转子向前转动,一但接通排油窗口,由于压差悬殊,压油腔的高压油将在霎时内反冲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高,呈现所谓酌“高压回流”,构成很大的压力冲击。每转过一个β角都如此反复- -次。这种周期性的高压回流液压冲击不只招致叶片泵输出流量和输出压力的脉动,更重要的是构成定子环的径向振动,从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶**的磨损,对叶片泵的正常工作影响---。叶片泵越是工作在高压,上述闭死现象所构成的高压回流液压冲击也越---。因而在压油窗口设计v形尖槽,尖槽夹角由上面的计算知φ= 10l思索装置便当,在两压油窗口两端均布置一v 形尖槽。吸油窗口v形尖槽:当叶片接通吸油窗口,闭死容积内的高压油将在霎时内向吸油腔,忽然泄压,同样也对泵的正常工作不利,但由于闭死容积内贮存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通,所以影响水平较高压回流轻些。因而,闭死容积忽然泄压问题对叶片泵性能的影响不太直接,所以吸油窗口有时并不开设v型槽,此处,配流盘吸油窗口不开设v形槽。5.5右配流盘构造设计1>右配流盘与左配流盘大局部尺寸相同,吸、压油窗口位置也相同,不同在于,右配流盘的吸油窗口为不通孔,深为5mm,压油窗口为通孔与配流盘环形槽相通,环形槽宽8mm,深5mm.右配流盘螺纹孔为mb,与左配流盘螺钉孔配合装置螺钉。2>在右配流盘上开有2个φ3mm的孔和2个φ2mm的孔,分别为2个φ2mm向叶片槽底部保送压力油的孔,使压力油进到叶片底部,叶片在压力油和向心力作用下压向定子外表,---严密以透露。转子两侧透露的油液经传动轴与右配流盘孔中的间隙,经另2个孔流回吸油腔。1.叶片泵的特性:( 1 )叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,普遍应用于机械制造中的---机床,自动线等中低压液压。(2)构造复杂,吸油特性不太好,对油污的污染较为。2.叶片泵的分类依据叶片泵在工作时转子转动- -圈完成吸,压油的的不同,分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。

美国威格士3520V-38A-14-1AA-22R塑料注射机

美国威格士3520V-38A-14-1AA-22R塑料注射机,连续的出口压力额定值到达 293 bar (4250psi),允许的峰值压力*** 310 bar (4500psi) 。· 液压均衡设计 ( 无内部径向力 ) ***轴和轴承的寿命***长。· 噪声十分小,操作者倍感温馨。· 轴能随便地传输---压力,***轴的寿命***长。· ***的双金属片板允许用于冷启动。· 有效的设计使泵在***的转速、温度和交变载荷下工作。· 可折卸的机芯,通常带有进油管,便于维修和改动流量。· 20 种排量,允许选择---的流量输出,用于---的能量运用。· 单联泵、通轴驱动泵、双联泵和三联泵之间的机芯能够互换,简化了机芯选择,并且库存。· 容积***。可以运用各种油液。· 轴封选项:单轴封设计用于“干式装置”应用,双轴封设计用于流体分隔的“湿式装置”应用,例如减速器或者常有光滑的应用场所 ( 湿式装置应用轴的运用寿命 )。在上述油液条件下,引荐的---启动转速普通是 600 r/min 。但是泵的规格、特性和条件可以进步或者这个转速,泵注油以后常常能完成较低的转速。假如请求的启动转速或工作转速要低,请讯问您的伊顿液压代表。在怠速下,不能长期工作在额定压力或接近额定压力,否则会招致部分---损坏。不要以为双联泵,三联泵或通轴驱动泵组件可以同步加载到额定压力,必需检验轴载荷以免扭矩额。轴的同心度和角度找正对泵的寿命是重要的,不对中会招致轴承上的重载荷,产生---失效。柔性联轴器必需依照联轴器消费商的请求停止找正。当运用双万向节联轴器时,轴必需平行而且叉架必需在一条直线上,偏向要尽可能的小。当然,---偏向允许将随运用条件变化。泵轴到万向节的径向配合应当紧 ( 大经配合 ),没有松动。当泵轴直接联接变速箱或减速器时,引荐用花键轴。花键传动安装应当有光滑。由于间隙叠加,会呈现轴和变速箱花键之间干预的可能性。为了这种可能性,应当采用侧齿花键配合。侧齿配合和短啮合长度比大经配合花键或长花键啮合有大的挠性和较小的侧载荷倾向。作为普通规则,短的花键啮合应当不小于 85% 的花键节经,以***---的轴扭矩额定值对固定泵或马达的客户装置座的尺寸控制请求如下。客户的内止口直径相关于内驱动的有效轴 线 的 同 心 度 必 须 在 千 分 表 总 读 数0.10mm(0.004in) 之内,内外止口直径间隙必需为 +0.01 至 +0.05mm (+0.0005 至+0.0020 in)。固定泵或马达的客户装置面与内驱动轴线的垂直度必需在 0.0381mm/mm(0.0015in/in) 之内。带键轴伸孔的尺寸必需在 63 页和 64 页所示的---轴伸直径的 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in) 之间这个系列的泵用于在工业和工程机械设备上完成液压活动。容积式抽吸机芯是叶片型式,轴侧向载荷有液压均衡。流量取决于泵的规格和驱动泵的转速。

20V-14A-1A-22R,20V-5A-1B-22R,20V-8A-1B-22R,20V-11A-1B-22R,

45V-42A-1A-22R,45V-45A-1A-22R,45V-50A-1A-22R,45V-60A-1A-22R,

45V-60A-1C-22R,45V-50A-1C-22R,45V-45A-1C-22R,45V-42A-1C-22R,

4520V-60A 12 1AA 22R,4520V-60A 11 1AA 22R,4520V-60A 10 1AA 22R,

3520V-38A 30 BC 22R,3520V-38A 30 AC 22R,3520V-21A 10 1AA 22R,

4520V 50A 45 1CC 22R,4520V 50A 42 1CC 22R,4520V 50A 21 1CC 22R,

3520V-21A 14 1AC 22R,3520V-17A 12 1AA 22R,3520V-17A 11 1AA 22R,

3520V-38A12-1CC-22R ,3520V-38A11-1CC-22R ,3520V-38A10-1CC-22R,

4535V 60A 1 1CC 22R,4535V 60A 86 1CC 22R,4535V 50A 25 1CC 22R,

V20-1P11P,V20-1P8P,20V-14A-1C-22R,20V-12A-1C-22R,20V-11A-1C-22R,

2520V-17A 10 AC 22R,3520V-21A 14 1AA 22R,3520V-21A 12 1AA 22R,

45V-60A-1C-22R,45V-50A-1C-22R,45V-45A-1C-22R,45V-42A-1C-22R,

美国威格士3520V-38A-14-1AA-22R塑料注射机

泵的排量近似表达式为上式也标明,只需改动偏心距e,即可改动泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心布置,其容积变化是不平均的,因而有流量脉动。理论剖析标明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。思索到上述缘由和构造上的---,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的构造特性(a)为了调理泵的输出流量,需挪动定子位置,以改动偏心距e。(b)径向液压作不均衡,因而---了工作压力的进步。单作用叶片泵的额定压力- -般不***7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心布置,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,***容腔会产生困油现象。为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角装置得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24度(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o1是固定的,定子3能够左右挪动,在限压弹簧5的作用下,定子3被推向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有- -初始偏心量eg。它决议了泵的---流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa(a为液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达p值时,定子所受的液压力与弹簧力相均衡,有pga=kx (k为弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pp称为泵的限定压力。当泵的工作压力p---偏心距坚持不变,泵的流量也维持---值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>lkxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b) 内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式类似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸,而是依托内反响液压力的直接作用。内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。


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