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美国威格士3520V-21A-12-1AA-22R双作用卸荷式

美国威格士3520V-21A-12-1AA-22R双作用卸荷式

但是关于更为宽广的工程机械市场,伊顿液压自然不会在阶段性成功上原地踏步。2011年,发掘机行业销量一举越18万台,依照成熟市场发掘机和装载机的比例来计算,发掘机行业将来的生长空间***。固然外资仍然行业******,但外乡企业竞争力和市场占有率正在逐年。正是看准了这种趋向,伊顿液压曾经将下一个重点拓展的产品应用平台标定在外乡发掘机产品上。伊顿与林德液压树立的---联盟,扩展了双方的产品范围、分销渠道和地域掩盖。这次欧美企业在液压范畴的协作,进一步丰厚了伊顿液压产品线和产品应用范围。借此,伊顿液压在外乡发掘机行业的谋划和行动又添加了重要砝码。“伊顿与林德液压的战略联盟,为伊顿液压在发掘机市场发明了新的增长机遇,并等待在将来几年,在外乡发掘机产品平台上完成业务的大幅增长。作为***的供给商,伊顿液压不时助推着工程机械行业和企业的技术***和晋级。其旗下具有威格士vickers等众多---液压,伊顿液压经过新产品、新技术的引进,努力于为企业及其终端用户发明---的商业价值。“我们正在与企业研发更---的,可变量的节能型产品,努力为终端用户提---率,能耗。”伊顿液压不胜枚举的***案例中,何力博士选择了变量柱塞泵和马达评价道。过去几年时间里,经过展览会、“技术日”等平台,在,伊顿展示其在产品和技术处理计划上的---实力,同时依托于本地化的团队,以及目前位于上海并行将在重要---四周树立的伊顿技术效劳中心,伊顿液压不时拉近本身与企业之间的间隔。这些举措无一不标明了伊顿液压与企业共同开展的***和自信心。“***的协作,并不只仅是简单的买卖关系,更深层次上来讲,这是一种双方相互支持、---生长的久远的协作关系。”谈及与企业之间的协作。新型的威格士 vmq 定量叶片泵肯定了新的性能和效率规范,用于工业和工程机械用处。早在 1995 年,新的 vmq 系列就以其在各方面的加强型设计而问世,它***地将高压才能和***的低噪级分离在一同。威格士 25 机座规格的 vmq 泵提供连续压力额定值到达 293 bar (4250 psi),而且 三 联 泵 品 种 的 排 量 达 到 463 cm3/r(28.25 in3/r)。此外 , 进一步了原低噪声设计的噪声级,完成了真正的内啮合齿轮泵应用的可能性。青铜片板的高防滞外表,***适用于冷起动应用场所。威格士的 vmq 泵契合 sae 和 iso 规范。在 20 排量中,3 个单联泵和 3 个通轴驱动机座规格有货,额定值从 10 cm3/r (0.62 in3/r) 至 215 cm3/r (13.12 in3/r)。4 个双联泵配置提供的组合排量从 20 cm3/r (1.23 in3/r)直至 373 cm3/r (22.76 in3/r)。2 个三联泵配置可以组合的排量从 110 cm3/r (6.74 in3/r)至 463 cm3/r (28.25 in3/r)。

为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角装置得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24°(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o是固定的,定子3能够左右挪动,在限压弹簧5的作用下,定子3被推:向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有一初 始偏心量eg。它决议了泵的---流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa (a为 液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达pg值时,定子所受的液压力与弹簧力相均衡,有pga=kx (k为 弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pg称为泵的限定压力。当泵的工作压力p---偏心距坚持不变,泵的流量也维持---值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>kxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b)内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式类似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸,而是依托内反响液压力的直接作用内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。随着液压泵工作压力p的升高,f也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kxg时,定子3就向右挪动,减小了定子和转子的偏心距,从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时,其流***化用斜线表示,它和程度线(理论流量q)的差值0q为透露量。此阶段的变量泵相当一个定量泵,ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点,其对应的压力pg就是限定压力,它表示泵在原始偏心距eo时,可抵达的---工作压力。当泵的工作压力***pg以后,限压弹簧被紧缩,偏心距被减小,流量随压力而急剧减小,其变化状况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为---压力(又称截止压力)。*三章液压泵泵的---流量由---流量调理螺钉1调理,它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置,使ab线段上下平移泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理,它可改动特性曲线中b点的位置,使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度k,则可改动bc线段的斜率。

美国威格士3520V-21A-12-1AA-22R双作用卸荷式

美国威格士3520V-21A-12-1AA-22R双作用卸荷式,连续的出口压力额定值到达 293 bar (4250psi),允许的峰值压力*** 310 bar (4500psi) 。· 液压均衡设计 ( 无内部径向力 ) ***轴和轴承的寿命***长。· 噪声十分小,操作者倍感温馨。· 轴能随便地传输---压力,***轴的寿命***长。· ***的双金属片板允许用于冷启动。· 有效的设计使泵在***的转速、温度和交变载荷下工作。· 可折卸的机芯,通常带有进油管,便于维修和改动流量。· 20 种排量,允许选择---的流量输出,用于---的能量运用。· 单联泵、通轴驱动泵、双联泵和三联泵之间的机芯能够互换,简化了机芯选择,并且库存。· 容积***。可以运用各种油液。· 轴封选项:单轴封设计用于“干式装置”应用,双轴封设计用于流体分隔的“湿式装置”应用,例如减速器或者常有光滑的应用场所 ( 湿式装置应用轴的运用寿命 )。在上述油液条件下,引荐的---启动转速普通是 600 r/min 。但是泵的规格、特性和条件可以进步或者这个转速,泵注油以后常常能完成较低的转速。假如请求的启动转速或工作转速要低,请讯问您的伊顿液压代表。在怠速下,不能长期工作在额定压力或接近额定压力,否则会招致部分---损坏。不要以为双联泵,三联泵或通轴驱动泵组件可以同步加载到额定压力,必需检验轴载荷以免扭矩额。轴的同心度和角度找正对泵的寿命是重要的,不对中会招致轴承上的重载荷,产生---失效。柔性联轴器必需依照联轴器消费商的请求停止找正。当运用双万向节联轴器时,轴必需平行而且叉架必需在一条直线上,偏向要尽可能的小。当然,---偏向允许将随运用条件变化。泵轴到万向节的径向配合应当紧 ( 大经配合 ),没有松动。当泵轴直接联接变速箱或减速器时,引荐用花键轴。花键传动安装应当有光滑。由于间隙叠加,会呈现轴和变速箱花键之间干预的可能性。为了这种可能性,应当采用侧齿花键配合。侧齿配合和短啮合长度比大经配合花键或长花键啮合有大的挠性和较小的侧载荷倾向。作为普通规则,短的花键啮合应当不小于 85% 的花键节经,以***---的轴扭矩额定值对固定泵或马达的客户装置座的尺寸控制请求如下。客户的内止口直径相关于内驱动的有效轴 线 的 同 心 度 必 须 在 千 分 表 总 读 数0.10mm(0.004in) 之内,内外止口直径间隙必需为 +0.01 至 +0.05mm (+0.0005 至+0.0020 in)。固定泵或马达的客户装置面与内驱动轴线的垂直度必需在 0.0381mm/mm(0.0015in/in) 之内。带键轴伸孔的尺寸必需在 63 页和 64 页所示的---轴伸直径的 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in) 之间这个系列的泵用于在工业和工程机械设备上完成液压活动。容积式抽吸机芯是叶片型式,轴侧向载荷有液压均衡。流量取决于泵的规格和驱动泵的转速。

双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可自在的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部不时与压油腔相通)的作用下压向定子3的内外表,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成局部真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子.上的径向液压力相互均衡,所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体,构成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。理论上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完好同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,耗费压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会构成了流量脉动。由理论剖析和实验标明,双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整---且大于8,故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度,变化平均,而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大,以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。

美国威格士3520V-21A-12-1AA-22R双作用卸荷式

美国威格士3520V-21A-12-1AA-22R双作用卸荷式,均衡式叶片泵叶片当随着转子向前转动,一但接通排油窗口,由于压差悬殊,压油腔的高压油将在霎时内反冲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高,呈现所谓酌“高压回流”,构成很大的压力冲击。每转过一个β角都如此反复- -次。这种周期性的高压回流液压冲击不只招致叶片泵输出流量和输出压力的脉动,更重要的是构成定子环的径向振动,从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶**的磨损,对叶片泵的正常工作影响---。叶片泵越是工作在高压,上述闭死现象所构成的高压回流液压冲击也越---。因而在压油窗口设计v形尖槽,尖槽夹角由上面的计算知φ= 10l思索装置便当,在两压油窗口两端均布置一v 形尖槽。吸油窗口v形尖槽:当叶片接通吸油窗口,闭死容积内的高压油将在霎时内向吸油腔,忽然泄压,同样也对泵的正常工作不利,但由于闭死容积内贮存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通,所以影响水平较高压回流轻些。因而,闭死容积忽然泄压问题对叶片泵性能的影响不太直接,所以吸油窗口有时并不开设v型槽,此处,配流盘吸油窗口不开设v形槽。5.5右配流盘构造设计1>右配流盘与左配流盘大局部尺寸相同,吸、压油窗口位置也相同,不同在于,右配流盘的吸油窗口为不通孔,深为5mm,压油窗口为通孔与配流盘环形槽相通,环形槽宽8mm,深5mm.右配流盘螺纹孔为mb,与左配流盘螺钉孔配合装置螺钉。2>在右配流盘上开有2个φ3mm的孔和2个φ2mm的孔,分别为2个φ2mm向叶片槽底部保送压力油的孔,使压力油进到叶片底部,叶片在压力油和向心力作用下压向定子外表,---严密以透露。转子两侧透露的油液经传动轴与右配流盘孔中的间隙,经另2个孔流回吸油腔。1.叶片泵的特性:( 1 )叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,普遍应用于机械制造中的---机床,自动线等中低压液压。(2)构造复杂,吸油特性不太好,对油污的污染较为。2.叶片泵的分类依据叶片泵在工作时转子转动- -圈完成吸,压油的的不同,分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。

4535V 60A 38 1CC 22R,4535V 60A 35 1CC 22R,4535V 60A 30 1CC 22R,

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叶片安放角如图所示,叶片在压油区工作时,它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时,定子外表对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大,因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大,使叶片艰难,致使被卡住或折断。为理解决.这一矛盾,能够将叶片不按径向安放,而是顺转向前倾一个角度日,这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的,所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时,叶片泵的转子就不允许反转。上述的叶片安放不是---的,理论标明,经过配流孔道以后的压力油引入到叶片后,其压力值小于叶片**部所受的压油腔压力,因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外,还有液压力( 由**部压力与压力之差惹起),所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前,有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着透露问题,---是端面的透露。为了端面透露,采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通,使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高,配流盘就会愈加贴紧定子。同时,配流盘在液压力作用下发作变形,亦对转子端面间隙中止自动补偿。(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的,因而工作压力的进步不会遭到这方面的---。同时泵采用配流盘对端面间隙中止补偿后,泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内外表之间磨损的---。前面曾经提到,为了---叶片**部与定子内外表严密,一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时,其作用着压油腔的压力,**部却作用着吸油腔的压力,这一压力差使叶片以很大的---向定子内外表,加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时,这个问题就更显---,所以必需在构造上采取措施,使吸油区叶片压向定子的作减小。能够采取的措施有多种,下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片构造和子母叶片构造。(a)双叶片构造。如图所示,在转子2的每一槽 内装有两片叶片1,叶片的*和两侧面的倒角构成v形通道,使压力油经过通道进入**部(图中未标出通油孔道),这样,叶片**部和压力相等,但承压面积并不一-样,从而使叶片1压向定子3的作不致过大。.(b)子母叶片构造。子母叶片又称复合叶片,如图所示。

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