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含生态植物材料的树脂板的制备方法与流程

发明树脂板制备领域。更具体地说,本发明涉及一种含生态植物材料的树脂板的制备方法。

背景技术:

现有的生态树脂板还存在以下技术不足:成型温度范围窄,在低的成型温度下,制品的边缘可能出现破裂,或者制品的粘合力可能劣化。在高的成型温度下,制品的边缘肯呢过下垂或下陷,且表面质量与成型质量成比例地劣化;表面硬度低:不耐刮擦,易产生划痕;物理性能稳定性差:透明度低,热变形温度低。


技术实现要素:

本发明的目的是提供一种含生态植物材料的树脂板的制备方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种含生态植物材料的树脂板的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀,制得聚醚多元醇混合物;

步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后,制得异氰酸酯混合物;

步骤三、将100-150重量份的聚醚多元醇混合物、5-10重量份的阻燃剂、15-25重量份的物理发泡剂、2-6重量份的均泡剂和2-6重量份的催化剂依次加入到反应釜中,搅拌均匀后,再加入150-200重量份的异氰酸酯混合物,混合均匀后,得到混合物,备用;

步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后,取出,在其中加入10-20重量份的生态植物材料,搅拌均匀后,注入模具中,20-40分钟后,脱膜得到粗产品,然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理,冷却至室温后,即得到所述含生态植物材料的树脂板。

优选的是,所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中,步骤四中加入生态植物材料时,还加入10-15重量份的空心玻璃微球。

优选的是,所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中,所述阻燃剂为卤代磷酸酯化合物。

优选的是,所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中,所述均泡剂为硅油。

优选的是,所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中,所述催化剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚。

优选的是,所述的含生态植物材料的树脂板的制备方法中,所述生态植物材料为叶脉、竹圈、海草、树枝和丝织品中的一种或几种。

本发明制备的含生态植物材料的树脂板具有强度高、硬度、弹性模量高、断裂伸长率低的特点。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式

一种含生态植物材料的树脂板的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、将山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照质量比为1:2的比例混合均匀,制得聚醚多元醇混合物;

步骤二、将多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯按照1:3的比例混合均匀后,制得异氰酸酯混合物;

步骤三、将100重量份的聚醚多元醇混合物、5重量份的卤代磷酸酯化合物、15重量份的物理发泡剂、2重量份的硅油和2重量份的2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚依次加入到反应釜中,搅拌均匀后,再加入150重量份的异氰酸酯混合物,混合均匀后,得到混合物,备用;

步骤四、将混合物抽取到聚氨酯发泡机中搅拌均匀后,取出,在其中加入10重量份的叶脉,搅拌均匀后,注入模具中,20分钟后,脱膜得到粗产品,然后将粗产品置于恒温箱中熟化处理,冷却至室温后,即得到所述含生态植物材料的树脂板。


埃森板业(东莞)有限公司专注于艾森米克斯树脂板,艾森生态树脂板等

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