电厂污水处理设备
鲁盛环保水处理设备有限公司
一机搞定 一体成型 经验丰富
多种需求 按需定制 售后贴心
电厂循环水的排污水依次进入双碱法处理装置、滤装置和纳滤装置，所述纳滤装置的产水进入纳滤产水箱，纳滤装置的浓水进入纳滤浓水池，回用于脱硫工艺水箱;纳滤产水箱中的水依次进入一级反渗透装置和二级反渗透装置，二级反渗透装置的产水进入EDI装置，EDI装置的产水回用于锅炉补给水，EDI装置的浓水回用于一级反渗透产水箱;二级反渗透装置的浓水回用于纳滤产水箱;一级反渗透装置的浓水进入反渗透膜为海水淡化膜的浓水反渗透装置，得到的产水回用于纳滤产水箱，浓水回用于纳滤浓水池，实现了排污水的有效利用与资源的循环利用，进而实现废水的零排放。
【电厂污水处理设备技术】
通常，可以分为物理方法，生物方法或化学方法，或几种方法来达到去除污水中有害物质的目的。根据水质情况，废水处理现场确定，废水处理可分为**，*二和*三处理。
使用物理处理，使用砂沉淀池，过滤器，围栏，隔油池和其他建筑物，有效去除水中的油和固体悬浮固体，从而达到调节pH值的效果。水，减少水腐败程度。在废水等级处理之后，通常不符合排放标准，因此通常被视为前处理阶段。可以减轻后续流程的负担并提高效率。
通过生物或化学方法，废水中的物可以降解，次级处理后废水中物的去除率可达80%~90%。在*二次处理之后，水可达到农业灌溉和排放标准，因此次级处理是废水处理的主要部分。但是，水中仍然存在一些不溶性物和营养物质，不能满足高排放标准。不能在稀释能力差的水中排出。
对环境，占地，天气和污水质量没有特殊要求。电厂废水处理设备的占地面积可以根据用户的具体需求和具体条件来确定。由于设备的一体化设计，设备可以集中安装或分布式安装。满足用户对处理结果的要求。电厂废水处理设备本身的优点是可以根据业主的实际情况灵活安装，减少土地问题。
【电厂污水处理设备工艺】
1 A2/O（厌氧-缺氧-好氧活性污泥法）工艺
A2/O工艺是典型脱氮除磷工艺，具有悠久的历史，在国内运行经验丰富，应用范围广泛。A2/O工艺流程图见图1。
原污水和从沉淀池回流过来的污泥首入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中溶解的物进行厌氧释磷，然后它与好氧末端回流混合液一同进入缺氧池。
在此污泥中的反硝化细菌通过剩余的物以及回流的硝酸盐进行反硝化脱氮，脱氮反应进行完后，进入到好氧池，在此污泥中的硝化菌开始硝化反应，把废水中的氨氮氧化成硝酸盐，而聚磷菌同时在此进行好氧吸磷，剩余的物也被在此氧化，最后经沉淀池通过泥水分离，出水排放，沉淀的污泥部分回到厌氧池，部分则以富磷剩余污泥形式排出。
2 SBR工艺
根据时间进行划分的间歇式活性污泥法可统称为SBR法。典型SBR工艺过程的一个完整运行包括五个阶段，依次为：进水阶段-加入基质；反应阶段-基质降解；沉淀阶段-泥水分离；排水阶段-排出上清液；闲置阶段-等待下一次进水。SBR 法污水处理工艺流程如图2所示。
3 氧化沟工艺
氧化沟，也称为连续 循环式反应池，因其 构筑物结构呈封闭的沟渠型而得名，因此被称为“无终端的曝气系统”。氧化沟采用连续循环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作为生物反应池，污水与活性污泥混合液在闭合的曝气渠道中进行连续循环。氧化沟污水处理技术是一种延时曝气方法，一般由沟槽体、曝气装置、进出水装置、导流和混合装置组成。氧化沟使用方向控制的曝气和搅动装置向反应池内的物质传递水平的速度，从而被搅动的污水在闭合式渠道中循环。
【电厂污水处理设备主要处理单元】
(1)初沉池：去除原水中的悬浮物。
(2)调节池：对污水的水量、水质进行均衡调节，兼事故池作用。
(3)水解酸化池：利用厌氧水解和产酸微生物，将污水中的固体、大分子和不易生物降解的物降解为易于生物降解的小分子物，提高废水的可生化性，同时液相中的溶解性物质一部分在水解酸化池内被细菌吸收利用，转化为能量等代谢产物，这样在酸化水解过程中一方面降低了原水的负荷，另一方面提高了水中BOD5/CODCr的比值，使得污水在后续的好氧活性污泥法处理过程中以较少的能耗和较短的停留时间下得到处理。
(4)生物生态反应池：在好氧的环境下利用固定膜上大量繁殖的微生物菌群完成物的降解和硝化过程，去除污水中的物、氮，在反应池内加入高等生物，降解污染物的简单细菌被其他生物捕食，这些生物又被高级的生物捕食，可以降解多类型的污染物。
(5)终沉池：进行混合液固液分离，确保污水厂出水SS和BOD5等达到所要求的排放标准。出水采用集水槽，溢流堰出水。
(6)消毒池：通过投加二氧化氯杀灭废水中的细菌、病毒。
(7)一体化除臭生物滤池：对粗格栅、细格栅产生的臭气进行处理。
【电厂污水处理流程】
电厂污水进入厂区后先后经过粗格栅→细格栅→进水泵房→旋流沉砂池等设备去除污水中的固体悬浮物及沙粒完成一级污水处理（预处理），之后经过A2O氧化沟厌氧-缺氧-好氧处理工艺去除污水中的COD、BOD、氮和磷等污染物，氧化沟出水在二沉池，经过絮凝沉淀完成二级污水处理（生化处理），二沉池上清液先后经过连续活性砂滤池过滤和紫外消毒渠消毒完成三级污水处理（深度处理），出水水质达到一级A排放标准，处理工艺中二沉池沉积的活性污泥一部分会流至厌氧池配水井与污水混合循环处理污水中的污染物，剩余污泥经过污泥深度脱水车间处理将含水率降低至50%左右后外运处置。
【电厂污水处理设备特点】
采用组合工艺，结合厌氧生物技术、好氧活性污泥技术、膜生物反应器等技术一体化。厌氧处理技术是特别适合我国国情的一项技术。但因为单独的厌氧对氮、磷等营养元素基本上没有去除能力，污水中的氮、磷会使水体富营养化。同时单独的厌氧处理也不能很好地去除病菌，厌氧出水通常情况下不能达到国家的排放标准。因此，单独的厌氧处理还只能作为一种预处理，必须选择合适的后续处理单元。本实用新型基本形成一套成熟的厌氧处理与好氧处理以及膜生物反应器技术相结合的处理装置。污水经厌氧“粗”处理后，后续“精”处理单元的负荷相对较小，这样可以节省装置的占地面积，污水中的悬浮物经厌氧反应器处理后，大部分能被有效地去除，因此，这种组合不但能有效地去除物，还能有效解决目前污水处理中难以做到的氮、磷皆能达标的难题。后续“精”处理采用浸没式膜生物反应器技术，浸没式膜生物反应器是近年兴起的一种新型工艺，该工艺将膜组件置于生物反应器中，通过工艺泵的负压抽吸作用得到膜过滤出水，应用于MBR的膜组件有中空纤维膜、管式陶瓷膜和平板式膜。该工艺可以把固形物及其他大分子物质直接留在生物反应器内，通过曝气在池内造成一定的旋转流，以增加膜表面的紊流和减轻膜表面的污染。在MBR工艺中，由于用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行高效的固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，生物反应器内能维持高浓度的微生物量，可高达10g/L以上，处理装置容积负荷高，占地面积可减少到传统活性污泥法的1/3到1/5;并可以实现完全的自动控制，操作管理方便。通过*特的运行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗间隔时间长，洗膜方式简单易行，从而减少了设备维护工作。
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