钨废料的种类和回收方法 1、锌熔法 锌熔法再生硬质合金废料工艺的实质是,利用锌与钻在9?0?℃左右生成Zn-Co合金,破坏了硬质合金中起粘结作用的Co与WC?或WC-TiC固溶体的冶金结合。当温度**过925℃时,锌蒸发成锌蒸汽与钻分离,之后干燥分离。该方法虽然流程短、回收率高,有较好的经济效益,在很多均已工业化应用,但较高。
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2.硝石法 它是将硬质合金废料与硝石一起在反射炉内熔融,使硬质合金中的钨转变成氧化钨,同时与钠的分解产物氧化钠作用,生成可溶性的钨酸钠,冷却后粉碎熔块加水浸出,得钨酸钠溶液,将这种钨酸钠溶液像冶炼精矿所得的钨酸钠一样处理。过滤后所得的“钴渣”用浸出,得到氯化钴溶液,再用通常的方法净化处理,较终煅烧得到三氧化钨。硝石法适应性广、省、产品易浸出,但其流程长、回收率低且对环境污染较大。
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钨钢模具回收公司因此,钨钢模具回收公司许多矿场的储量都在大大地减少,同时还有一些矿产还无法开采。与此同时对电子垃圾的不恰当的处理,一方面会造成大量的环境污染;另一方面,大量的可再生塑料被丢弃,也浪费了宝贵的资源,让人感到可惜。相反在日本,已经先后建成了380家电子垃圾规范化回收可再生工厂,目前,废弃电子电器产品的回收率已经达到77%~78%,并且回收后再生的产品的成本只有新产品成本的1/10,既节省了资源,又创造了效益。
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3.电化学法电化学法它是利用电解的原理,把硬质合金作阳极,放在电解棺里电解。
因为2种物质的电极电位不同,通过控制电解工艺参数,在不同的电解质里使WC或Co一种物质以离子的形式进人溶液,另一种物质以阳极泥的形式沉淀出来。
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回收废钨钢钨钢回收利用现状随着钨产业的不断发展,金属钨原料消耗越来越大,可采资源越来越少,因此钨的回收利用引起了各国的关注,像美国、俄罗斯等国甚至先后建立了钨的战略储备,日本于1775年成立专门的钨回收会(简称WR会)。此外,在当今钨业界,衡量一个钨企业的技术、规模和综合竞争力的重要标志就是该企业能否环保的回收利用二次钨资源,加之与钨精矿相比,废钨的含钨量高且回收简易,因此钨的回收再利用成为了钨行业的关注点。
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4.机械法 (1)热脆粉碎法在高温下、非脱碳性气氛中,将废料加热到共晶点以上的温度对废硬质合金进行冲击,将硬质合金变成细粒,在不改变成分的前提下可掺合新料重新利用。该法再生废硬质合金生产率高、生产成本低,粉末的质量有保证,但采用高温,能耗较大,设备要求较高,碳化钨晶粒长大,钴可能挥发。(2)冷脆粉碎法粉碎前先将废硬质合金粉碎至粒度约为3.4mm,?而后用化学法除去粉碎时带人的杂质。然后用高速气流夹杂这粗碎后的废硬质合金颗粒,以2马赫的高速,吹人内部放置有硬质合金靶子的真空室,高速运动的硬质合金颗粒撞击到硬质合金靶后被粉碎,被带到分级室,经成分分析、配料后再掺入新料重新使用。这种方法对含钴量较高的硬质合金有一定的局限性。
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