东机美tokimec公司立于1988年8月10日，是技术服务和有着大量出口产品的公司，后来在2008年10月1日原名东机美tokimec公司正式更名为东京计器tokyo keiki。东机美tokimec公司，生产的产品有:液压阀、插装阀、止回阀、数字阀、换向阀、流量控制阀、歧管、马达、压力控制阀、泵、比例阀和伺服等。应用领域广泛:水利机械，液压机械、注塑机械、锻压机械、工程机械等。凭借在机电及传感技术的扎实技术背景，称为---的液压和工业产品供应商。tokimec认为，对人类社会而言，真正重要的是"舒适、安心的液压产品"。无论是多么***的科学技术，如果不能对人类社会的安全有所贡献，则不能称之为技术。产品系列：tokimec叶片泵、tokimec柱塞泵、tokimec油泵、tokimec液压阀、tokimec比例阀、tokimec马达。tokimec叶片泵特点:在工业上，这种低噪音，***柱塞泵提供固定的容积效率和低噪音特点，型性能***。柱塞泵特点:***压力，以及控制广泛的选择。该柱塞泵提供了的压力28mpa能力和刚性泵的设计。运转噪音。选择范围的控制包括诸如负载传感、压力补偿型控制和恒功率控制。东机美tokimec公司的环保原则不仅仅只的严格，在所有的机构均必须贯彻执行。设立了专门的，负责协调、磋商及解决集团在范围内的环保问题。

叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内表面推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子表面对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因而叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片困难，以致被卡住或折断。为了解决.这一矛盾，可以将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日，这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许反转。上述的叶片安放不是---的，理论标明，经过配流孔道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片**部所受的压油腔压力，因此在压油区推压叶片缩回的力除了定子内表面的推力之外，还有液压力( 由**部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不十分确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着透露问题，---是端面的透露。为了端面透露，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙中止自动补偿。(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所承受的径向力是平衡的，因此工作压力的进步不会遭到这方面的---。同时泵采用配流盘对端面间隙中止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内表面之间磨损的---。前面曾经提到，为了---叶片**部与定子内表面紧密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，**部却作用着吸油腔的压力，这一压力差使叶片以很大的---向定子内表面，加速了定子内表面的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显---，所以必需在结构上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。可以采取的措施有多种，下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片结构和子母叶片结构。(a)双叶片结构。如图所示，在转子2的每一槽 内装有两片叶片1，叶片的*和两侧面的倒角构成v形通道，使压力油经过通道进入**部(图中未标出通油孔道)，这样，叶片**部和压力相等，但承压面积并不一-样，从而使叶片1压向定子3的作不致过大。.(b)子母叶片结构。子母叶片又称复合叶片，如图所示。

东京计器叶片泵SQP4-50-1C-18使用寿命较长，我们为，更为未来美丽健康的而不懈努力.东京计器的理念，通过努力和不断***，我们在研发，生产，销售，采购和等方面的网络体现了东京美对客户和终用户的一贯承诺，这一承诺的后盾就是我们永---协的博世和**的德国技术。产品素以其***的品质、信誉和技术水准**于世，继承并发扬了这一，所有产品都依照严格的设---产，而且在产品的研发、制造和销售等诸方面均***。***精神，一直以来来，tokimec成功的奥秘就在于科技***。tokimec众多科学家、---和---始终在不懈努力，推动科技发展，塑造人类未来。由于他们的**贡献，平均每个工作小时诞生10项***。通过发明、改进和完善电子和机械产品，以现代科技创造***--这正是科技***始终处于***的动力所在。***品质，***的产品品质是东京计器成功的关键，也是tokimec引以为豪的一贯。"12原则"是东京美所有员工的工作准则和产品、服务品质的******. 同时这一原则也适用于博世的经销商和售后服务机构中的员工。在，东京计器（tokyo keiki）因东机美tokimec公司而被众所周知。东机美tokimec公司公司成立于1988年8月10日为technoport美国公司，其生产的产品有：液压阀、插装阀、止回阀、数字阀、换向阀、流量控制阀、歧管、马达、压力控制阀、泵、比例阀和伺服等。应用领域广泛：水利机械，液压机械、注塑机械、锻压机械、工程机械等。

以双作用叶片泵本身的结构特性完成定量，并参考yb型叶片泵结构，别离现有新技术和新观念中止双作用叶片泵的设计。3.2泵体结构方案分析与选定本设计为单级双作用叶片泵，它分为单级圆形平衡式叶片泵和单级方形平衡式叶片泵两种类型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要结构特性和存在问题:1>采用固定侧板，转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿，高压时透露---。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>，铸造清沙困难。而且油道狭窄，高转速时由于流速过快，活动阻力大，容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴，固然支承定心，但毛坯费料，加工不便当。这种结构装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的均匀性恳求很严，否则容易招致侧板和转子的倾侧，使侧板与转子端面的轴向间隙不均匀，构成局部磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要结构特性与圆形叶片泵相比，主要有以下改进:1>简化了却构，在同等排量的情况下，外形尺寸和重量比圆形泵---减小。2>取梢转子和侧板的耳轴，---了加工工艺性，而且可俭省毛坯材料。装配时即使泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很均匀,也不致影响侧板与转子端面的均匀。3>采用浮动压力侧板，进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体，排油道设在泵盖，均为开式油道，不只铸造便当，而且油道通畅，即使高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强，能够承受径向载荷，允许用皮带或齿轮直接驱动，有一定的耐冲击和振动才干。3.2.3 方案选定综上所述，方形叶片泵具有结构紧凑，体积小，能够顺应高转速和较高压.力工作，耐冲击、振动才干较强等特性，因此---适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵---得多，所以在普通工业机械上也普遍应用，已逐步取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片**部产生的反作用合力f可以合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>， 对叶片的十分不利，---时将会构成转子槽的局部磨损，招致透露，以致因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。

东京计器叶片泵SQP4-50-1C-18使用寿命较长，因此，叶片在转子上安放的倾斜角只能取一个固定平均合理值,使得运转时在定子曲线上有较多的压力角接近于---值aqp=γ。由计算机对不同叶片泵所作的计算标明，为使压力角a坚持为---值，相府的叶片倾斜角0通常需在正负几度沿转子方向朝后倾斜为负>的范围内变化，其平均值接近于零度;加之从制远便当思索，所以近期的---叶片泵倾向于将叶片沿转子径向放置，即叶片的倾斜角θ=0。3.3.3我倾向的观念.新观念:叶片倾角为0.理由:观念是靠阅历得出的值，而现代经过---的计算机技术曾经能计算解诀这类复杂问题，并经过计算证明了观念的错误。观念的错误还在于:1>在分析定子对叶项的作时未考感力f,的影响，计算有害的横向分力f,使不是以反作用合力f为依据，而是以法向反力f为依据，因而得出压力角a越小越好的错误结论。理论上由于存在力f ,当压力角a=0l时，定子对叶**的反作用合力f并不沿叶片方向作用，即并非处于有利的受力状态，这时转子槽对叶片的反力和力并不为零。2>忽视了平衡式叶片泵的叶片在吸油区和压油区受力情祝大不相同，而且吸油区叶片受力较压油区---得多的，错误地把---叶片受力的着眼点压油区而不是吸油区。叶片向前倾角0,有利于成小压力角的结论理论上只适用于压油区。相反，由图3-4b 可见，在吸油区叶片前倾反而使压力角a增大，变为a=ψ+θ，使受力情况愈加---。3.3.4叶片倾角方案选定综上，设计的平衡式叶片泵的叶片前倾角选择0 =0l。3.4定子过渡曲线方案分析与选定平衡式叶片泵定子大、小圆弧之间过渡曲线的外形和性质决议了叶片的运动状态，对泵的性能和寿命影响很大，所以定子曲线问题主要也就是大、小圆弧之间衔接过渡曲线的问题。定子曲线的设计即指的这部分过渡曲线的设计。由于定子曲线对叶片泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声、效率和运用寿命都有重要影响，所以定子曲线是叶片泵设计的关键之一。3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的恳求1>使输出流量脉动小.由上式知泵输出流星的均匀性取决于处在-一个区段定子曲线范围内各叶片径向运动速度之和能否变化，或者说取决于定子曲线相应各点的矢径变化之和dp(q)能否能坚持为常数。

SQP1-4-86A-15，SQP1-3-86A-15，SQP2-21-86A-18，SQP2-19-86A-18，SQP2-17-86A-18，SQP2-15-86A-18，

SQP2-17-1D-18，SQP2-19-1A-18，SQP2-19-1B-18，SQP2-19-1C-18，SQP2-19-1D-18，SQP2-21-1B-18，

SQP3-21-1C-18，SQP3-17-1C-18，SQP1-14-1D-15，SQP1-12-1D-15，SQP1-11-1D-15，SQP1-9-1D-15，

SQP1-14-1A-15，SQP1-12-1A-15，SQP1-11-1A-15，SQP1-9-1A-15，SQP1-8-1A-15，SQP1-7-1A-15，SQP1-6-1A-15，

SQP3-25-1A-18，SQP3-21-1A-18，SQP3-17-1A-18，SQP1-14-1B-15，SQP1-12-1B-15，SQP1-11-1B-15，SQP1-9-1B-15，

SQP1-12-1C-15，SQP1-11-1C-15，SQP1-9-1C-15，SQP1-8-1C-15，SQP1-7-1C-15，SQP1-6-1C-15，SQP1-5-1C-15，

SQP2-17-1D-18，SQP2-19-1A-18，SQP2-19-1B-18，SQP2-19-1C-18，SQP2-19-1D-18，SQP2-21-1B-18，

SQP1-5-1A-15，SQP1-4-1A-15，SQP1-3-1A-15，SQP3-38-1A-18，SQP3-35-1A-18，SQP3-32-1A-18，SQP3-30-1A-18，

SQP2-10-86B-18，SQP3-38-86B-18，SQP3-35-86B-18，SQP3-32-86B-18，SQP3-30-86B-18，SQP3-25-86B-18，

SQP2-15-1C2-18，SQP2-14-1C2-LH-18，SQP2-21-1A-18，SQP2-12-1C-18-P，SQP2-17-1A-18，SQP2-21-1D-18，

SQP1-8-1B-15，SQP1-7-1B-15，SQP1-6-1B-15，SQP1-5-1B-15，SQP1-4-1B-15，SQP1-3-1B-15，SQP3-38-1B-18，

SQP1-8-1D-15，SQP1-7-1D-15，SQP1-6-1D-15，SQP1-5-1D-15，SQP1-4-1D-15，SQP1-3-1D-15，SQP3-38-1D-18，

为了消弭困油现象带来的危害，通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角安装得主要矛盾不在压油腔，而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油，而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通，为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出，叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24°(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o是固定的,定子3可以左右，在限压弹簧5的作用下，定子3被推:向左端，使定子中心o2和转子中心o之间有一初 始偏心量eg。它决议了泵的---流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6，其油腔与泵出口相通。在泵工作中，液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa (a为 液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达pg值时，定子所受的液压力与弹簧力相平衡，有pga=kx (k为 弹簧刚度，为弹簧的预紧缩量) ,这里pg称为泵的限定压力。当泵的工作压力p---偏心距坚持不变，泵的流量也维持---值qmax;当泵的工作压力p>pp时，pa>kxg。 限压弹簧被紧缩，定子右移，偏心距减小，泵的流量也随之疾速减小。(b)内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式相似，但是，泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸，而是依托内反响液压力的直接作用内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日，压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。随着液压泵工作压力p的升高，f也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kxg时，定子3就向右，减小了定子和转子的偏心距，从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时，其流***化用斜线表示，它和水平线(理论流量q)的差值0q为透露量。此阶段的变量泵相当一个定量泵，ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点，其对应的压力pg就是限定压力，它表示泵在原始偏心距eo时，可抵达的---工作压力。当泵的工作压力***pg以后，限压弹簧被紧缩，偏心距被减小，流量随压力而急剧减小，其变化情况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为---压力(又称截止压力)。*三章液压泵泵的---流量由---流量调理螺钉1调理，它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置，使ab线段上下平移泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理，它可改动特性曲线中b点的位置，使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度k，则可改动bc线段的斜率。

SQP2-19-86D-18，SQP2-17-86D-18，SQP2-15-86D-18，SQP2-14-86D-18，SQP2-12-86D-18，SQP2-10-86D-18，

SQP1-12-86A-15，SQP1-11-86A-15，SQP1-9-86A-15，SQP1-8-86A-15，SQP1-7-86A-15，SQP1-6-86A-15，

SQP2-14-86A-18，SQP2-12-86A-18，SQP2-10-86A-18，SQP3-38-86A-18，SQP3-35-86A-18，SQP3-32-86A-18，

SQP3-21-1C-18，SQP3-17-1C-18，SQP1-14-1D-15，SQP1-12-1D-15，SQP1-11-1D-15，SQP1-9-1D-15，

SQP1-14-1A-15，SQP1-12-1A-15，SQP1-11-1A-15，SQP1-9-1A-15，SQP1-8-1A-15，SQP1-7-1A-15，SQP1-6-1A-15，

SQP2-10-86B-18，SQP3-38-86B-18，SQP3-35-86B-18，SQP3-32-86B-18，SQP3-30-86B-18，SQP3-25-86B-18，

SQP2-15-1A-18，SQP2-15-1B-18，SQP2-15-1C-18，SQP2-15-1D-18，SQP2-17-1B-18，SQP2-17-1C-18，

SQP2-14-86A-18，SQP2-12-86A-18，SQP2-10-86A-18，SQP3-38-86A-18，SQP3-35-86A-18，SQP3-32-86A-18，

SQP2-14-86A-18，SQP2-12-86A-18，SQP2-10-86A-18，SQP3-38-86A-18，SQP3-35-86A-18，SQP3-32-86A-18，

SQP3-21-86B-18，SQP3-17-86B-18，SQP1-14-86D-15，SQP1-12-86D-15，SQP1-11-86D-15，SQP1-9-86D-15，

SQP3-21-1C-18，SQP3-17-1C-18，SQP1-14-1D-15，SQP1-12-1D-15，SQP1-11-1D-15，SQP1-9-1D-15，

SQP3-21-1C-18，SQP3-17-1C-18，SQP1-14-1D-15，SQP1-12-1D-15，SQP1-11-1D-15，SQP1-9-1D-15，

苏州瑶佐机电有限公司专注于闽台油研,YUKEN日本油研电磁阀,节流阀等