钢结构焊接的重要常见问题有：

1、电焊焊接前把焊接周边脏物、焊芯等清洗完全之后再进行电焊焊接，以确保焊缝质量。 在焊接周边擦抹防飞溅液，禁止在焊接之外的其他各个部位焊接、引弧、试焊等。

2、全部焊接均是焊透，焊缝高度必须符合施工图设计规定，zui小焊角规格不能低于 与连接的较金属薄板件厚度。需注意底法兰盘及牛腿柱处焊高。翼缘板对焊口，要气刨清根完全后电焊焊接，电焊焊接前需增设引收弧板，焊接不能低于原材质，且错边量不可**过2mm，错边量太高或者有焊疤等得用打磨机打磨抛光消除。焊后将引收弧板刨掉，用打磨机将边缘打磨抛光整平。

3、焊接外型成型光洁美观大方，不能有一切铸造缺陷，如出气孔、错口、流动、焊不 停止、包边不全、未密封的现象。

钢架结构要检验什么材料，检测项目：

1、无损检测技术：超声波检测、射线检测 、磁粉检测 、渗入检测。

2、性能试验：建筑钢材结构力学检验、标准件结构力学检验。

3、金相检验：显微组织剖析、显微硬度检测等。

4、成分：对钢架结构所采用的建筑钢材开展元素检测。

5、涂料检测：对钢架结构涂装前处理所使用的建筑涂料进行检验。

6、抗压强度测试：对钢结构工程及其卸载掉环节中重点部位的压力转变进行测试与监管。

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钢结构安装检验包含钢架结构和特种设备安全的原料、焊接材料、焊件、标准件、焊接、螺栓球节点、建筑涂料材料等和工程的所有所规定的材料检测具体内容。主体结构工程检验，抽样检验、钢材化学成分剖析、涂料检测、建筑工程材料、防水涂料检查等、节能检测等成套设备无损检测技术。

之上各类，包含钢架结构力学性能检测（拉申、弯折、冲击性、强度）、钢架结构标准件力学性能检测（抗滑移系数、载荷）、钢架结构金相检测剖析（显微组织剖析、显微硬度检测）、钢架结构元素检测、钢架结构无损检测技术、钢架结构抗压强度测试和监管、涂料检测、盐雾测试等成套设备无损检测技术的集成化称作钢结构检测技术性。

无损检测技术便是Non Destructive Testing，简称是NDT（或NDE，non-destructive examination），又叫无损检测，要在不伤害或不受影响被检查目标性能指标前提下，选用放射线、超声波、红外线、电磁波等基本原理技术性同时结合仪器设备对原材料、零件、系统进行缺点、**化学、物理参数检测技术性。

常见的无损检测方法：涡流探伤(ECT）、射线照相检测（RT）、超声波检测(UT）、磁粉检测(MT）和液态渗透检测(PT) 五种。别的无损检测方法：声发射检测（AE）、热像/红外线（TIR）、泄漏试验（LT）、沟通交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检测（MFL）、远场检测检测方式（RFT）、**音波透射时间差法（TOF

江苏广分检测技术有限公司专注于不锈钢检测,钢丝绳检测,金相检测,金属材料成分检测,金属硬度检测,紧固件检测,拉伸性能检测,铝合金检测,铜合金检测等