水泥回转窑轮带损坏的原因都有哪些

水泥回转窑是水泥厂的核心和关键设备，轮带是水泥回转窑较重要的大型支撑部件，对水泥回转窑的稳定运行起着非常关键的作用。水泥行业水泥回转窑轮带和托轮材质的热工性较差，同时长期处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，一般发生点蚀性腐蚀剥落较多或是疲劳性的严重损坏，修复十分困难。 

(1) 点蚀剥落。轮带经常是由托辊托住，托辊和轮带接触即为产生很大的赫芝应力，这种应力是局部的高应力，轮带在此脉动应力的长期作用下，就会产生疲劳点蚀，点蚀扩大后，就会产生大面积剥落，严重的剥落面积高达3601200mm2之大。

(2) 剥落压溃。轮带的材料，一般均为碳素铸钢或35SiMn、42CrMnSi等材质，由于铸造的缺陷，造成轮带轴向硬度不均匀，组织不一致。在高的负荷下，轮带材质的组织结构疏松，硬度较低的地方就有压溃、卷边，压陷。另外，因铸造的缺陷，造成皮下空洞、大面积的疏松、砂眼等，亦会造成剥落和压痕。

(3) 断裂。轮带的径向或轴向断裂，径向整个完全断开，内圆弧发生变化，现场很难修复，轴向裂纹，没有完全裂开，可想办法修复。

水泥回转窑设备三个主要组成部分

水泥回转窑设备是大型机械设备，在使用过程中要有专业的技术人员，需要对设备有深入的了解，下面主要为大家讲解一下水泥回转窑设备的三大构成部分：

1．筒体

水泥回转窑筒体由钢板卷制而成。物料在其中进行热交换和化学反应，还具有混合和输送物料的作用。水泥回转窑内物料温度可达1450℃．为保护简体和减少热报失，内砌耐火砖，其种类和厚度视各带的要求而不同。湿法窑中．筒体冷端还设有链条装置和金属格子式热交换器，以增加传热面积）

2．轮带

水泥回转窑筒体、窑衬和物料等所有回转部分的质，都通过轮带传递到支承装且上。

3．支承装锐

水泥回转窑支承装置承受窑筒体的全部重力。支承装置的个徽称为窑的档教．视筒体长度不同，有2~9档。在水泥回转窑传动装置附近的一或两档支承装里上装有档轮，称为带档轮支承装备。档轮的作用是限制或控制筒体的轴向运动．

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