钨废料的种类和回收方法 1、锌熔法 锌熔法再生硬质合金废料工艺的实质是,利用锌与钻在9?0?℃左右生成Zn-Co合金,破坏了硬质合金中起粘结作用的Co与WC?或WC-TiC固溶体的冶金结合。当温度**过925℃时,锌蒸发成锌蒸汽与钻分离,之后干燥分离。该方法虽然流程短、回收率高,有较好的经济效益,在很多均已工业化应用,但较高。
2.硝石法 它是将硬质合金废料与硝石一起在反射炉内熔融,使硬质合金中的钨转变成氧化钨,同时与钠的分解产物氧化钠作用,生成可溶性的钨酸钠,冷却后粉碎熔块加水浸出,得钨酸钠溶液,将这种钨酸钠溶液像冶炼精矿所得的钨酸钠一样处理。过滤后所得的“钴渣”用浸出,得到氯化钴溶液,再用通常的方法净化处理,较终煅烧得到三氧化钨。硝石法适应性广、省、产品易浸出,但其流程长、回收率低且对环境污染较大。
它还可用来制作凿岩工具、钻探工具、精密轴承、喷嘴。钨钢在事方面也有应用,比如:钨钢战术刀是战士单兵的佳品,更是战士们野外生存时防身用的*品。我国再生钨产业起步较晚,对废钨的回收利用相对较低,只有钨供应量的10%,而国外先进废钨利用率一般都在30%以上。我国钨二次资源回收面也相对比较窄,主要集中在硬质合金和化工催化剂方面,再利用领域主要集中在合金和钨酸钠领域,而且有些回收方法又造成很严重的二次环境污染,因而我国应该从保护环境和利用资源的角度出发,重视钨资源的回收利用,加强研究低成本、高质量、高品位和高纯度的钨回收技术,提高钨和有价金属元素的综合回收率,变资源优势为技术优势。
3.电化学法电化学法它是利用电解的原理,把硬质合金作阳极,放在电解棺里电解。
因为2种物质的电极电位不同,通过控制电解工艺参数,在不同的电解质里使WC或Co一种物质以离子的形式进人溶液,另一种物质以阳极泥的形式沉淀出来。
这些理念和政策的提出与资源紧张的局面是离不开的。 在过去的三十年里,的经济进入了一个富龙的时期,取得的成就令人叹为观止。但是经济的发展也是付出了高昂的代价。据有关的数据显示,我国就在2003年里消耗了31%、30%、27%和40%的原煤、铁矿石、钢材、水泥,但是创造出的GDP却不足的4%。这就说明我国的经济发展存在着严重的浪费行为,加急了资源的紧张程度。 我国的资源存量虽然很丰富,但是在实际的使用中却是非常的紧缺。
4.机械法 (1)热脆粉碎法在高温下、非脱碳性气氛中,将废料加热到共晶点以上的温度对废硬质合金进行冲击,将硬质合金变成细粒,在不改变成分的前提下可掺合新料重新利用。该法再生废硬质合金生产率高、生产成本低,粉末的质量有保证,但采用高温,能耗较大,设备要求较高,碳化钨晶粒长大,钴可能挥发。(2)冷脆粉碎法粉碎前先将废硬质合金粉碎至粒度约为3.4mm,?而后用化学法除去粉碎时带人的杂质。然后用高速气流夹杂这粗碎后的废硬质合金颗粒,以2马赫的高速,吹人内部放置有硬质合金靶子的真空室,高速运动的硬质合金颗粒撞击到硬质合金靶后被粉碎,被带到分级室,经成分分析、配料后再掺入新料重新使用。这种方法对含钴量较高的硬质合金有一定的局限性。
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