垃圾焚烧炉较近两年来，因环保的问题，使用这种炉子的客户越来越多，但是这种炉子，形状各异，而且大小不一。就目前来看，小炉子还是具多的。那么小炉子如何在内衬上使用耐火材料施工上万无一失呢，确实有现场和实际情况不同的现象。今天来沟通一下小型炉子施工的方法，以供参考或沟通学习。做为垃圾焚烧炉用耐材生产厂家，我们接触的炉型颇多，但有的炉型也是根据实际供货当中，得出不同的施工方案。目前就小炉型来说，也就是耐火砖和耐火浇注料用量在20吨左右的炉子还是很多。但是这种炉子在炉子生厂家基本上内衬的耐材做好后，发运给使用用户，但在炉子厂家施工还是在使用厂家施工，也确实是一件让人不好解决的问题。

如果在炉子厂家施工，运输当中怕出现一系列耐材掉落现场，那么还是有办法解决的，可以在下部焊接挡砖板，宽度只要有砖的一半就可以，例如砖是114mm宽，那么50-60mm就可以，这样在运输过程中，是不会掉砖的，如果施工完还需要倒个头灲接，那就需要两边都加焊耐火砖或耐火浇注料宽度一半挡板就行了，再加上设计的砖是扣在一起锁缝的。这样，就没有任何问题了。如果在使用厂家施工，那么上部的炉**不能焊上，在使用厂家施工后，再焊上炉**。这种方法相对保险，但是施工会慢些。因为是焊好的一部分炉壳内施工。

总之，不管是在炉子单位或是在使用单位施工，掌握好关键步骤还是会避免好多的麻烦的。

另外，炉膛与二次燃烧室四周还敷设了耐火材料，让烟气在850℃以上的燃烧室里停留两秒以上。在高温的作用下，燃烧过程中产生的二恶英类有毒物质就会被充分分解。针对烟气中的氮氧化物，处理系统会在二次燃烧室中部区域喷入氨水，使氮氧化物与氨水进行氧化还原反应，生成无害的氮气与水。

烟气中的氮氧化物去除以后，就进入到了烟气净化系统。这些脱硝后的高温烟气经过余热锅炉降温后，首先进入的是脱酸塔，塔里的石灰浆液会与烟气中的氯化氢、二氧化硫、氯化氟等酸性气体发生化学反应，生成无害的盐和水。

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