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该生产线设备是用于从废锂电池中回收金属元素。废旧锂电池带电或者经过放电以后，进行一级撕碎和破碎，破碎后物料通过输送机，在输送过程中或加温烘干处理，再由分选设备祛除其中的铁壳与隔膜纸之后就剩下了锂电池的正负极片混合物料，然后再由细碎破碎机和水磨搓球机（制粒机）进一步的细碎及静电分离、筛分处理，将其中的铝、铜和较片粘合物分离回收。回收处理过程中收尘器收集产生的粉尘，废气由环保设备处理在锂电池回收过程种产生的有害气体。

锂电池回收处理设备根据锂电池负极材料铜箔的分离特性，采用不同设备来进行粉碎分级，达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例，选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用，可以将锂电池负极材料有效粉碎，将铜箔与负极材料，隔膜分离，并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理，达到高纯度的分离要求。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。

动力锂离子电池中不含Pb、Cd、Hg等重金属污染物, 但报废动力锂离子电池对环境仍有一定的危害。单体动力锂离子电池主要包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳等, 。 正极一般采用铝箔为集流体基材, 铝箔正反面涂覆着正极电极材料, 正极电极材料由一定比例的正极活性物质 (LFP、三元材料) 、导电剂 (黑、碳纳米管等) 和粘结剂 (聚偏二氟) 组成。

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锂电池回收处理设备采用物理拆解，物理撕碎破碎，筛分处理工序，预处理工艺包含拆解与撕碎破碎工序，这一步主要是将废旧的锂电池外壳与锂电池正负极材料分离；中端工序由粉碎工序完成，这一步将锂电池正负极材料与隔膜分离，铜铝与正负极活性材料分离；终端的铜铝筛分工序为选配设备，根据废旧锂电池加工处理需求，锂电池铜铝的再筛分设备可以定制。

动力电池从汽车上报废后, 部分电池具有梯级应用价值, 如应用在通信电站、电网储能等领域。梯级应用结束后, 报废的动力电池具有材料再生价值, 即拆解回收有价金属材料。动力电池电极材料中含有Li、Ni、Co等有价值的金属, 通过合理的技术回收利用, 可实现经济效益。

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