型号: Inconel FM52
碳 C: ≤0.04
硅 Si: ≤0.50
锰 Mn: ≤1.00
铬 Cr: 28.0~31.0
镍 Ni: 余量
钼 Mo: ≤0.50
钴 Co: —
钨 W: —
铝 Al: ≤1.10
铜 Cu: ≤0.30
钛 Ti: ≤1.00
铁 Fe: 7.00~11.0
其他(%): Al+Ti≤1.50,Nb/Ta≤0.10,P≤0.020,S≤0.015 合金元素对钢的工艺性能的影响:1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响,主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外,许多元素,如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点,增大钢的粘度,降低流动性,使铸造性能恶化。 高温合金材料的切削加工性很差,铸造高温合金的切削加工性能低于变形高温合金,而镍基高温合金的切削加工性能低于铁基高温合金。高温合金材料经热处理改善切削加工性后,其切削速度也仅为切削普通钢材时切削速度的1/10~1高温合金材料切削加工性差的主要原因是: 强度高,切削过程中抵抗塑性变形的能力强。因此切削力很大,为相同条件下切削45号钢时切削力的2~3倍。 加工硬化严重。加工表面的硬度比材料基体的硬度高50%~,具机械磨损严重。 导热性差。导热系数为45号钢的1/因此切削温度很高(可达1000℃左右),使具磨损加剧。 切削时,容易产生粘,具黏附磨损剧烈。此外,高温状态下扩散磨损也较严重。具因机械磨损、黏附磨损和扩散磨损,使耐用度显著下降。
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