东机美tokimec公司立于1988年8月10日,是技术服务和有着大量出口产品的公司,后来在2008年10月1日原名东机美tokimec公司正式更名为东京计器tokyo keiki。东机美tokimec公司,生产的产品有:液压阀、插装阀、止回阀、数字阀、换向阀、流量控制阀、歧管、马达、压力控制阀、泵、比例阀和伺服等。应用领域广泛:水利机械,液压机械、注塑机械、锻压机械、工程机械等。凭借在机电及传感技术的扎实技术背景,称为---的液压和工业产品供应商。tokimec认为,对人类社会而言,真正重要的是"舒适、安心的液压产品"。无论是多么***的科学技术,如果不能对人类社会的安全有所贡献,则不能称之为技术。产品系列:tokimec叶片泵、tokimec柱塞泵、tokimec油泵、tokimec液压阀、tokimec比例阀、tokimec马达。tokimec叶片泵特点:在工业上,这种低噪音,***柱塞泵提供固定的容积效率和低噪音特点,型性能***。柱塞泵特点:***压力,以及控制广泛的选择。该柱塞泵提供了的压力28mpa能力和刚性泵的设计。运转噪音。选择范围的控制包括诸如负载传感、压力补偿型控制和恒功率控制。东机美tokimec公司的环保原则不仅仅只的严格,在所有的机构均必须贯彻执行。设立了专门的,负责协调、磋商及解决集团在范围内的环保问题。
由理论分析和实验标明,双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整---且大于8,故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。*三章液压泵3.双作用叶片泵结构特性(1)定子过渡曲线定子内表面的曲线由四段圆压制弧和四段过渡曲线组成(见图)。的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度变化均匀,而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大,以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵普通都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。(2)叶片安放角如图所示,叶片在压油区工作时,它们均受定子内表面推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时,定子表f面对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大,因而叶片在槽内运动时所遭到的力也较大,使叶片双作用叶片困难,以致被卡住或折断。为了解决泵叶片倾角这一矛盾,可以将叶片不按径向安放,而是顺转向前倾一个角度日,这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的,所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时,叶片泵的转子就不允许@风住尘反转。*三章液压泵上述的叶片安放不是---的,理论标明,经过配流孔,道以后的压力油引入到叶片后,其压力值小于叶片**部所受的压油腔压力,因此在压油区推压叶片缩回的力除了定子内表面的推力之外,还有液压力( 由**部压力与压力之差惹起),所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不十分确切。目前,有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着透露问题,---是端面的透露。为了端面透露,采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通,使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高,配流盘就会愈加贴紧定子。同时,配流盘在液压力作用下发作变形,亦对转子端面间隙中止自动补偿。@风住尘(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所承受的径向力是平衡的,因此工作压力的进步不会遭到这方面的---。同时泵采用配流盘对端面间隙中止补偿后,泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内表面之间磨损的---。前面曾经提到,为了---叶片**部与定子内表面紧密,一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时,其作用着压油腔的压力,**部却作用着吸油腔的压力,这一-压力差使叶片以很大的---向定子内表面,加速了定子内表面的磨损。当泵的工作压力进步时,这个问题就更显---,所以必需在结构上采取措施,使吸油区叶片压向定子的作减小。
东京计器SQP1/SQP2系列应用相对广泛,***精神,一直以来来,tokimec成功的奥秘就在于科技***。tokimec众多科学家、---和---人员始终在不懈努力,推动科技发展,塑造人类未来。由于他们的**贡献,平均每个工作小时诞生10。通过发明、改进和完善电子和机械产品,以现代科技创造***--这正是科技***始终处于***的动力所在。***品质,***的产品品质是东京计器成功的关键,也是tokimec引以为豪的一贯。"12原则"是东京美所有员工的工作准则和产品、服务品质的******. 同时这一原则也适用于博世的经销商和售后服务机构中的员工。在,东京计器(tokyo keiki)因东机美tokimec公司而被众所周知。东机美tokimec公司公司成立于1988年8月10日为technoport美国公司,其生产的产品有:液压阀、插装阀、止回阀、数字阀、换向阀、流量控制阀、歧管、马达、压力控制阀、泵、比例阀和伺服等。应用领域广泛:水利机械,液压机械、注塑机械、锻压机械、工程机械等。凭借在机电及传感技术的扎实技术背景,称为---的液压和工业产品供应商。产品包括:tokimec叶片泵、tokimec柱塞泵、tokimec油泵、tokimec液压阀、tokimec比例阀、tokimec马达等。东机美tokimec公司产品有p**v系列柱塞泵:p16v、p21v、p31v、p40v、p70v、p100v、p130v,ph系列:ph80、ph100、ph130。tokimec叶片泵有:sqp1、sqp2、sqp3、sqp4、v20、v30、25vq、35vq、45vq单联泵;sqp21、sqp23、sqp31、sqp32、sqp41、sqp42、sqp43、2520vq、3520vq、3525vq、4520vq、4525vq、4535vq双联泵;sqp211、sqp311、sqp321、sqp421、sqp431、sqp432三联泵。
定子,转子,母叶片,子叶片,压力通道,中间压力腔,压力平衡孔各部分的作用。含义(b)子母叶片结构在转子叶片槽中装有母叶片和子叶片。母、子叶片能地相对。母叶片的l腔经转子2上的油孔不断和**部油腔相通,而子叶片4和母叶片1之间的小腔c经过配流盘经压力平衡k槽总是接通压力油。叶片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油区,p=0 ,则f=btp,。在排油区,p2=p,故f=0。为了使母叶片和定子的压力恰当,需正确选择子叶片和母叶片的宽度之比。图2-14(p51),由于双作用叶片泵的工作压力较高,为避免两叶片间的闭死容积在吸油、压油腔之间转移时,因压力突变而惹起压力冲击,招致叶片的撞击噪声,普通在配流盘的吸油、压油窗口的前端开有三角形减振槽,三角尖槽与配流窗口尾端之间的封油角小于两叶片之间的夹角,对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵不允许反转。4.单作用叶片泵(1) 单作用叶片泵的工作原理图为单作用叶片泵工作原理图。与双作用叶片泵明显不同的是,单作用叶片泵的定子内表面是-一个圆形,转子与定子间有一偏心量e,两端的配流盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子一周时, 每-一叶片在转子槽内往复-一次,每相邻两叶片间的密封容腔容积发作一次增大和的变化,容积增大时经过吸油窗口吸油,容积减小时经过压油窗口将油挤出。由于这种泵在转子每转一周中, 每个密封容腔容积吸油压油各一次,故称为单作用叶片泵。又因这种泵的转子受有不平衡的液压作,故又称不平衡式叶片泵。由于轴和轴承上的不平衡负荷较大,因而使这种泵工作压力的进步遭到了---。改动定子和转子间的偏心距e值,可以改动泵的排量,因此单作用叶片泵是变量泵。(2)单作用叶片泵的排量和流量单作用叶片泵的叶片转到吸油区时,叶片与吸油窗口连通,转到压油区时,叶片与压油窗口连通。因此,叶片的厚度对排量计算无影响。如图所示,当单作用叶片泵的转子每转一转时, 每两相邻叶片间的密封容积变化量为v-v2。上式也标明,只需改动偏心距e,即可改动泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安排,其容积变化是不均匀的,因此有流量脉动。理论分析标明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。思索到上述缘由和结构上的---,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的结构特性(a)为了调理泵的输出流量,需定子位置,以改动偏心距e。(b)径向液压作不平衡,因此---了工作压力的进步。单作用叶片泵的额定压力普通不***7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安排,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,***容腔会产生困油现象。
东京计器SQP1/SQP2系列应用相对广泛,为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角安装得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24°(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o是固定的,定子3可以左右,在限压弹簧5的作用下,定子3被推:向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有一初 始偏心量eg。它决议了泵的---流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa (a为 液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达pg值时,定子所受的液压力与弹簧力相平衡,有pga=kx (k为 弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pg称为泵的限定压力。当泵的工作压力p---偏心距坚持不变,泵的流量也维持---值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>kxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b)内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式相似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸,而是依托内反响液压力的直接作用内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。随着液压泵工作压力p的升高,f也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kxg时,定子3就向右,减小了定子和转子的偏心距,从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时,其流***化用斜线表示,它和水平线(理论流量q)的差值0q为透露量。此阶段的变量泵相当一个定量泵,ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点,其对应的压力pg就是限定压力,它表示泵在原始偏心距eo时,可抵达的---工作压力。当泵的工作压力***pg以后,限压弹簧被紧缩,偏心距被减小,流量随压力而急剧减小,其变化情况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为---压力(又称截止压力)。*三章液压泵泵的---流量由---流量调理螺钉1调理,它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置,使ab线段上下平移泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理,它可改动特性曲线中b点的位置,使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度k,则可改动bc线段的斜率。
SQP3-38-86D-18,SQP3-35-86D-18,SQP3-32-86D-18,SQP3-30-86D-18,SQP3-25-86D-18,SQP3-21-86D-18,
SQP2-12-1C-18,SQP2-12-1D-18,SQP2-14-1A-18,SQP2-14-1B-18,SQP2-14-1C-18,SQP2-14-1D-18,
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SQP3-21-86B-18,SQP3-17-86B-18,SQP1-14-86D-15,SQP1-12-86D-15,SQP1-11-86D-15,SQP1-9-86D-15,
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SQP3-30-86A-18,SQP3-25-86A-18,SQP3-21-86A-18,SQP3-17-86A-18,SQP1-14-86C-15,SQP1-12-86C-15,
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以双作用叶片泵本身的结构特性完成定量,并参考yb型叶片泵结构,别离现有新技术和新观念中止双作用叶片泵的设计。3.2泵体结构方案分析与选定本设计为单级双作用叶片泵,它分为单级圆形平衡式叶片泵和单级方形平衡式叶片泵两种类型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要结构特性和存在问题:1>采用固定侧板,转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿,高压时透露---。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>,铸造清沙困难。而且油道狭窄,高转速时由于流速过快,活动阻力大,容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴,固然支承定心,但毛坯费料,加工不便当。这种结构装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的均匀性恳求很严,否则容易招致侧板和转子的倾侧,使侧板与转子端面的轴向间隙不均匀,构成局部磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要结构特性与圆形叶片泵相比,主要有以下改进:1>简化了却构,在同等排量的情况下,外形尺寸和重量比圆形泵---减小。2>取梢转子和侧板的耳轴,---了加工工艺性,而且可俭省毛坯材料。装配时即使泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很均匀,也不致影响侧板与转子端面的均匀。3>采用浮动压力侧板,进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体,排油道设在泵盖,均为开式油道,不只铸造便当,而且油道通畅,即使高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强,能够承受径向载荷,允许用皮带或齿轮直接驱动,有一定的耐冲击和振动才干。3.2.3 方案选定综上所述,方形叶片泵具有结构紧凑,体积小,能够顺应高转速和较高压.力工作,耐冲击、振动才干较强等特性,因此---适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵---得多,所以在普通工业机械上也普遍应用,已逐步取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片**部产生的反作用合力f可以合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>, 对叶片的十分不利,---时将会构成转子槽的局部磨损,招致透露,以致因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。
SQP3-21-1C-18,SQP3-17-1C-18,SQP1-14-1D-15,SQP1-12-1D-15,SQP1-11-1D-15,SQP1-9-1D-15,
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苏州瑶佐机电有限公司专注于闽台油研,YUKEN日本油研电磁阀,节流阀等