动力电池从汽车上报废后, 部分电池具有梯级应用价值, 如应用在通信电站、电网储能等领域。梯级应用结束后, 报废的动力电池具有材料再生价值, 即拆解回收有价金属材料。动力电池电极材料中含有Li、Ni、Co等有价值的金属, 通过合理的技术回收利用, 可实现经济效益。

锂电池回收处理设备根据锂电池负极材料铜箔的分离特性,采用不同设备来进行粉碎分级,达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例,选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用,可以将锂电池负极材料有效粉碎,将铜箔与负极材料,隔膜分离,并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理,达到高纯度的分离要求。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。

废锂电池回收处理设备用于废电池,废锂电池的再生循环处理上,绿捷环保锂电池回收处理设备的多规格在工艺利用上,该废锂电池处理设备的路子就是朝着环保,稳定,没污染,省人工。

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目前废旧动力锂离子电池回收主要有2种方式:一是梯次利用;二是拆解回收。锂电池原材料构成主要有:正极材料、负极材料、隔膜、电解液。为了消除锂离子电池回收过程中的安全隐患, 必须进行预放电。主要的放电方法有浸泡法该方法简单可行, 是当前常用的方法。废旧电池回收利用首先要实现活性物质与铝箔、塑料以及隔膜与金属物质的分离, 筛选出有价金属的电极材料,在工业化回收中常采用机械粉碎法物理分选将电池拆解分离,对电极活性物、集流体和电池外壳等电池组分经破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和分类,从而得到有价值的高含量的物质。

锂电池回收处理设备拆解报废电池材料回收流程一般包括电池组放电、单体电池破坏性拆解、粉碎、分选以及电极材料回收等过程。电极材料中含有有价金属, 回收价值较高, 目前关于电极材料回收的工艺也较多。现有的电极材料回收技术主要有干法回收技术、湿法回收技术和生物回收技术。生物回收技术还处于实验室阶段, 工艺需要的成本较高;干法回收技术适用于大规模的工业生产, 也有相关的公司用于生产线投产。
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