操动断路器所需的能量储存在三共用的一组合闸弹簧和一组分闸弹簧中。其工作原理见图6。
3.5.1机构合闸弹簧储能
开关处于分闸状态,合闸弹簧和分闸弹簧未储能(如图6a)。也就是说,开关无法操作。
合闸弹簧储能过程如下:
a)电动机启动,使棘爪轴22旋转;
b)棘爪轴22上的两个棘爪23与棘轮19上的齿交替啮合,使棘轮19转动;
c)棘轮19顺时针方向旋转,带动连杆15使合闸弹簧16储能;
d)连杆15过死点后,传动轴20由合闸弹簧16给以顺时针方向的转动力矩,此力矩通过轴销13被储能保持掣子14锁住;
e)电机自动停机,传动装置停转。
合闸弹簧16此时已储能,开关准备合闸(如图6b)。
3.5.2合闸操作
断路器及机构均处于分闸位置,合闸弹簧16已储能(见图6b)。
合闸操作的步骤如下:
a)激励合闸电磁铁12,掣子10动作,冲击合闸掣子11;
b)合闸掣子11逆时针方向旋转,释放储能保持掣子14;
c)储能保持掣子14顺时针旋转释放轴销13。经合闸弹簧作用,传动轴20转动。从而使转动柺臂3上的圆轮9沿凸轮21运动并将运动传输至操动轴2。
d)逆时针旋转的操动拐臂1带动与其相连接的机构操作杆(图2中的项7)向上运动,使灭弧单元触头闭合。同时分闸弹簧17经操动拐臂1和连杆18储能。
e)合闸结束时,转动柺臂3被分闸保持掣子5锁住。
开关此时处于合闸状态,并做好分闸准备(如图6c)。
然后,合闸弹簧15在15秒之内再一次被储能(如图6d)。机械闭锁防止在分闸操作之前操动机构的再次合闸。
实现无跳闸运行矢量控制下低频大转矩稳定运行,无速度传感器矢量控制下优异的控制性能输出频率精度为0.01hz,支持频率源和updown叠加微调变频器通常分为4部分:整流单元,高容量电容,逆变器和控制器。
宽度,幅度的方波。控制器:按设定的程序工作,控制输出方波的幅度与脉宽,使叠加为近似正弦波的交流电,驱动交流电动机。1985年,德国鲁尔大学的depenbrock教授提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想,简洁明了的系统结构,优良的动静态性能得到了迅速发展。目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。将直流电转化成不同频率逆变器:由大功率开关晶体管阵列组成电子开关直接转矩控制直接在定子坐标系析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算,它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
变频器内部是大功率的电子元件,易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了工作安全,,使用时应考虑留有余地,控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
<br>20世纪80年代中后期,美,日,德,英等发达的vvvf变频器技术实用化,商品投入市场,得到了广泛应用。早的变频器可能是日本人买了英国研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势,产品迅速占市场。
开环转矩控制变频器节能主要表现在风机,水泵的应用上。为了生产的性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机,泵类等设备传统的调速方法是通过调节或出口的挡板,阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板,阀门的截流过程中。当使用变频调速时。v/f控制控制方式开环矢量控制(svc)如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
pam变频器是一种通过改变电压源ud或电流源id的幅值进行输出控制的。pwm变频器方式是在变频器输出波形的一个周期产生个脉冲波个脉冲,其等值电压为正弦波,波形较平滑。要对变频器进行选型,找到适合自己用的和型号。各种的价格都是不一样的,国产的相对便宜一些,进口的就比较贵。
二要选择好的变频器供应商,买三菱,富士的变频器可以去找深圳聚川自动化或者深圳梦翔宇科技。这两家我以前买过,都还可以。买国产的我觉得康沃变频器和台达(台资)的比较好,台达相对比较贵一些。康沃的质量不错。
环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,在箱中增加干燥剂和加热器。<br>湘创电器是一家智能电表厂家,主要生产各式电表,包括导轨式电能表,多功能仪表等等,型号齐全,价格美丽.。
湘创电器是一家智能电表厂家,主要生产各式电表,包括导轨式电能表,多功能仪表等等,型号齐全,价格美丽.变频器技术和电力电子有密切关系,包括半导体切换元件,变频器拓扑,控制及模拟技术,以及控制硬件及固件的进步等。
pam变频器是一种通过改变电压源ud或电流源id的幅值进行输出控制的。
3.5.3分闸操作
断路器及机构在合闸位置,分闸弹簧17与合闸弹簧16均已储能(见图6d)。
分闸操作步骤如下:
a)激励分闸电磁铁8,分闸动铁心7动作,冲击分闸掣子6;
b)分闸掣子6逆时针方向旋转,释放分闸保持掣子5;
c)分闸保持掣子5逆时针方向旋转,释放轴销4;经分闸弹簧作用,推动操动拐臂1转动。
d)顺时针旋转的操动拐臂1带动与其相连接的机构操作杆(图2中的项7)向下运动,使灭弧单元触头分开;
分闸过程完成后机构状态如图6b)所示。
3.5.4重合闸操作
断路器及机构在合闸位置,分闸弹簧17和合闸弹簧16处于储能状态(如图6d),此时开关可执行O-0.3s-CO重合闸操作。
3.6控制柜
控制柜内装有弹簧操动机构,二次控制元件及控制回路、端子排、计数器(机械式)、加热器等部件。控制柜的内面板上有手动分、合闸按钮、远方-就地转换开关、储能电机开关等,外面板上**构状态的指示牌。操作人员可随时直观地看到机构所处的状态。机构及控制柜结构示意图如图7。
3.6.1二次控制回路
二次控制回路是用于实现操动机构的分、合闸操作,以及通过相关继电器和传感器采集相对应数据,实现电机保护、防止操动机构的合闸跳跃以及保持控制柜的温湿度在允许的范围之内等功能。二次控制回路电气原理图和接线图见附录D。
a)合闸防跳回路
当断路器在关合有预伏故障电路时,机构控制回路设有电气防跳跃装置,使得断路器关合短路而又自动分闸后,即使合闸指令尚未解除,也不会再次合闸。
b)电机控制以及保护回路
在电机控制回路中设置了行程开关和接触器进行控制保护,当电机运转带动合闸弹簧储能到位时,行程开关断开切断电机回路。当电机运转**过设定时间或储能过程中出现机械故障使电机回路中电流长时间**过额定值时,接触器ZC上辅助延时闭合动合触点和热继RJ上的动合触点将分别闭合,接通电机保护回路,切断电机控制回路,对电机进行保护。
c)跳闸回路
为了使断路器开断时有高的性,操动机构装有两个分闸线圈,这样可有2条跳闸回路可供用户使用。
d) SF6气体低气压闭锁回路
当断路器气室内的SF6压力降到报警压力值时,密度继电器MJ上的一对触点闭合,发出报警信号,此时应给断路器补气。若当SF6气体压力再继续降到闭锁值时,SF6气体低气压闭锁回路接通,断路器分、合闸回路均被切断,同时发出低气压闭锁信号。
f)防低温、凝露单元
为避免在低温环境下以及在温度变化的过程中导致在控制柜内的敏感部件上形成冷凝水,影响元器件的使用性能,机构箱内配有温湿度传感器和加热电阻。因为凝露会在任何环境温度下形成,所以该加热器必须长期投运。
3.6.2就地手动分、合操作
当断路器处于额定SF6压力下,转换开关处于就地闭合,即可进行就地手动合、分闸操作。
注:远方控制回路断开。机构上防止分闸和防止合闸的安全销子已经取出的情况下方可手动操作,否则易使分合闸转换开关触点烧损。
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