锂电池回收处理设备采用物理拆解,物理撕碎破碎,筛分处理工序,预处理工艺包含拆解与撕碎破碎工序,这一步主要是将废旧的锂电池外壳与锂电池正负极材料分离;中端工序由粉碎工序完成,这一步将锂电池正负极材料与隔膜分离,铜铝与正负极活性材料分离;终端的铜铝筛分工序为选配设备,根据废旧锂电池加工处理需求,锂电池铜铝的再筛分设备可以定制。
锂电池回收处理设备根据锂电池负极材料铜箔的分离特性,采用不同设备来进行粉碎分级,达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例,选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用,可以将锂电池负极材料有效粉碎,将铜箔与负极材料,隔膜分离,并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理,达到高纯度的分离要求。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。
现有废锂电池处理工艺回收率低、容易产生二次污染、材料难以进一步回收等缺陷,因此提出了是否可以采用破碎方法将锂电池破碎回收,这样可精细回收其中铜和石墨等金属。环保废锂电池回收处理生产线通过对整体回收工艺改进,实现废锂电池中废旧物料的分级分离,同时避免其处理过程中污染环境。
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废旧锂电池中含有铜。镍、铝等多种有价值的金属元素,如果随意丢弃会造成资源的严重浪费,还会给环境造成污染,锂离子电池都是由钴酸锂正极、碳素材料负极、隔膜**物、电解液、正负极集流体、防爆片、密封圈、顶盖、外壳等组成,对废旧锂电池进行回收处理,提取其中的金属,加以循环利用,是可持续发展方向。锂电池回收处理设备环保的废旧锂电池处理方法,正负极材料和钢材以及隔膜能够分开回收,充分利用锂电池中有价值的金属元素,锂离子电池中整体结构紧密,尤其正负极活性物质还是由粘接剂粘接在电极片上,粉状附着在正负极的金属较片上,通过机械物理法使其分离开。
锂电池破碎回收设备产品常识早知道:锂电池回收处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对报废锂电池材料进行分离与回收。
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