脱硫脱硝一体化才是有色金属行业的未来

有色金属，又称非铁金属，是铁、铬、锰三种金属以外所有金属的统称，我国明确的有色金属共64种。作为传统重工业之一，有色金属行业也是耗能和污染排放大户。而且，有色行业大气污染控制相对起步较晚，仍以烟气中的粉尘、二氧化硫和氮氧化物(NOx)等为主。其中，NOx减排需求也是在近些年刚刚受到关注。
 
2020年各行业NOx排放情况统计数据显示，工业源已是我国*二大NOx排放源，而含有色金属行业在内的其他行业NOx排放量**过80万吨，占工业排放总量的五分之一以上。不过，在2014年前后，随着锡、锑、汞工业以及再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准的进一步完善，才开始对NOx排放浓度限值进行规定，普遍要求是100mg/m³。
 
标准的修改完善，体现出国家层面对有色金属NOx排放的日渐重视，该行业脱硝需求也将进一步打开。整体来看，有色金属冶炼排放的NOx类型主要有：制酸尾气、工业炉窑烟气和贵金属车间废气，主要是因为硝酸的大量使用。NOx会伴随加热过程中硝酸雾等物质的排放而排出，具有间歇性特征。
 
已知，常用脱硝技术有干法和湿法两大类，干法又包括催化还原法、催化分解法、电子束照射法和吸附法几大类；湿法包括碱吸收法、酸吸收法和其他吸收法。实践经验表明，上述方案用在有色金属行业各有优劣，如吸附法，通过化学或物理原理吸附处理NOx，常见的化学吸附剂有氢氧化锰等，物理吸附剂有分子筛、活性炭等，成本可控，但处理效率较为有限。
 
另，由于排放物中同时有含硫烟气，联合脱硫脱硝、脱硫脱硝一体化技术也在有色金属行业中推广开来。联合脱硫脱硝是指将传统脱硫技术和脱硝技术组合在一套系统中，通常有一整串流程，如有色金属行业中常用的低温脱硝路线，为：除尘—脱硫—脱硝。而脱硫脱硝一体化则是基于冶炼炉窑烟气和制酸烟气的特点研发，以烟气脱硫为基础协同脱硝，能在一个流程中实现二氧化硫和NOx的同时脱除，被认为是有色金属烟气脱硝技术发展的一大趋势。
 
例如，我公司承建的一体化项目脱硫脱硝工程，锅炉烟气脱硫脱硝部分采用传统工艺和**重力技术相结合的处理方法。传统工艺采用SNCR脱硝工艺和石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硝系统利用氨水作为还原剂采用炉内喷氨脱硝；脱硫系统采用喷淋脱硫，脱硫塔采用六层喷淋。经处理后，烟气二氧化硫<50mg/m3，NOx<50mg/ m3，粉尘<15mg/ m3。整套系统全自动运行，自正式投入运行起，至今运行正常，脱硝脱硫效果满足要求。
 
总之，从实际作业表现来看，综合烟气脱硫与脱硝一体化的方式，更适应当前有色金属行业需求，且能够达到较好的处理效果。

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