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一是将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜，所以又称直接利用法。 二是将杂铜先经火法处理铸成阳极铜，然后电解精炼成电解铜并在电解过程中回收其他有价 元素。用第二类方法处理含铜废物时，通常又有 3 种不同的流程，即一段法、二段法和三 段法。一段法 将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接加进反射炉精炼成阳极铜的方法。其优点是 流程短、设备简单、建厂快、投资少，但该法在处理成分复杂的杂铜时，产出的烟尘成分复 杂，难以处理；同时精炼操纵的炉时长，劳动强度大，生产效率低，金属回收率也较低。

常见的关于建筑铜产品的问题： 铜及常被使用的铜家族已经有几**的使用历史了。它们是较古老的金属家族之一。在这期间里，人们对这一金属提出了许多问题，同时也对此进行了大量的研究工作。一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"（"home scrap"）或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"（"prompt"）或新废杂铜。

常用的火法废铜处理没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。炉体由两端呈锥形的水圆筒组 成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁 中心与转炉相似。炉身依水轴，运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料。

废杂铜的品种繁复，收回使用技能和工艺也有所不一样，但通常都将其分为预处置和再生使用两局部。所谓预处置就是对稠浊的废杂铜进行分类、挑选出机械搀杂的其它废弃物，除掉废铜表面的油污等，结尾得到品种单一，相对纯洁的废铜，为熔炼供给的质料，然后简化了熔炼进程。废杂铜再生使用的办法许多，首要可分为两大类，即废杂铜的直接使用和直接使用。直接使用是将高质量的废铜直接熔炼成精铜或铜合金，直接使用是颠末锻炼除掉废杂铜中的贱金属，并将其铸成阳极板，再颠末电解得到电解铜。

回转炉的容量介于50～6000kg之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少 ，并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低，且能控制温度和。缺点是因为熔池较浅，不 宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。 现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼上废杂铜处理工艺及设备形 成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜处理工艺。(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是目 前上进的废杂铜精炼厂，它采用一台倾动炉(350t／f)和一台反射炉(200t／f)处理废杂铜， 采用ISA工艺(DK=313A／m2)生产阴极铜，产能17万t／a。

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